В современной быстро меняющейся промышленной среде материал, известный как микронизированный восковой порошок, постепенно становится популярным в различных отраслях. Этот уникальный материал, получаемый в результате специального процесса в виде ультратонкого порошка, обладает множеством преимуществ, включая малый и однородный размер частиц, низкую температуру плавления, высокую твёрдость и высокую химическую стойкость. Эти характеристики делают его незаменимым компонентом в таких отраслях, как производство покрытий, чернил, косметики и переработка пластмасс, значительно повышая эксплуатационные характеристики и качество продукции. В лакокрасочной промышленности применение микронизированного воска особенно широко распространено. Он используется для производства высокоглянцевых покрытий на основе растворителей, покрытий на водной основе, порошковых покрытий, покрытий для консервных банок, УФ-отверждаемых покрытий и декоративных покрытий для металла. Этот микропорошок может значительно повысить износостойкость, устойчивость к царапинам и гладкость поверхности покрытия, а также улучшить его выравнивающие свойства и водочувствительность. Например, в покрытиях для автомобилей и промышленного оборудования добавление микронизированного воска значительно увеличивает срок службы покрытия и его защитные свойства. Производство чернил – ещё одна важная область применения микронизированного воска. Он используется в составе красок для высокой печати на водной основе, красок для глубокой печати на основе растворителя, офсетных красок и лаков для покрытия. Этот микропорошок улучшает дисперсию краски и качество печати, обеспечивая более чёткие и долговечные изображения. В высококачественной печатной продукции, такой как обложки журналов и упаковочные коробки, использование микронизированного воска значительно улучшает качество печати. Помимо покрытий и чернил, микронизированный воск также привлекает всё больше внимания в косметической промышленности и индустрии средств личной гигиены. Он служит сырьем для компактных пудр, антиперспирантов и дезодорантов. Превосходные свойства этого микропорошка позволяют ему обеспечивать улучшенную текстуру и эффективность косметических средств. Кроме того, микронизированный воск может использоваться в качестве плёнкообразующего воска, улучшая скольжение и твёрдость покрытия, не влияя на его выравнивающие свойства и водочувствительность. В области переработки пластмасс микронизированный воск также играет важную роль. Он действует как смазывающее и диспергирующее вещество, повышая производительность и качество пластиковых изделий. Например, при производстве пластиковых труб и листов добавление микронизированного воска значительно улучшает качество поверхности и эффективность обработки изделий. Кроме того, микронизированный воск используется в составе термоплавких клеев, широко применяемых в таких процессах, как горячая штамповка. Благодаря постоянному развитию технологий и растущему спросу на рынке сфера применения микронизированно...

1 октября 2025 года, как и было запланировано, состоится ежегодный Национальный день, который станет радостным моментом для всей страны, празднующим национальное процветание и единство. Приближается Праздник середины осени, который наступит 6 октября 2025 года. Это традиционный праздник с богатой историей, а также прекрасное время для семейного воссоединения. В этот день люди любуются луной, едят лунные пряники, выражают свою тоску и любовь близким, наслаждаясь теплом и радостью воссоединения. В этом году два праздника встречаются, и этот момент ещё более торжественный. Мы, сотрудники Sunman, искренне желаем вам и вашей семье счастья, благополучия и успехов! Праздничные дни Sunman в честь Национального дня и Праздника середины осени в 2025 году: С 1 октября (среда) по 8 октября (среда) 2025 г. В период праздников Sunman временно приостановит работу своего офиса. Если у вас возникнут срочные вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте или по телефону в любое время. Мы ответим вам как можно скорее.

The полиуретановая смола Чернила, используемые в производстве, обычно изготавливаются из полиэфирполиола/полиэфирполиола и изоцианата с молекулярной силой от 20 000 до 40 000. В качестве растворителей в основном используются бензол, кетоны и эфирные растворители. В процессе исследований и разработок, в соответствии с экологическими требованиями предприятий по производству чернил и типографий, соответствующая безбензольная чернильная смола может быть получена с использованием кетоэфирного или спиртоэфирного растворителя. Характеристики полиуретановой смолы чернил: 1. Отличная прочность адгезии к пленочным основам Сегмент чернил на основе полиуретановой смолы содержит полярные группы, такие как карбаматные, аллофанатные эфирные, сложноэфирные и простые эфирные связи, а также полярные группы, образующиеся на поверхности многих полярных субстратов, таких как ПЭТ, ПА и др. Водородные связи, в свою очередь, образуют связующее вещество с определённой прочностью. После превращения полиуретановой смолы в чернила, они печатаются на поверхности полярного пластикового субстрата с превосходной адгезионной прочностью. 2. Хорошее сродство и смачиваемость пигментами. Полиуретановые смолы для чернил обычно получают из сложных или простых полиэфирполиолов, алициклических диизоцианатов и диамино/диольных удлинителей цепей. Их молекулярная масса составляет около десятков тысяч. Благодаря введению мочевинной связи в ПУ-смолу образуется полиуретанмочевинная смола (ПУМ), обладающая хорошими дисперсионными смачивающими свойствами по отношению к пигменту. 3. Хорошая совместимость со смолами Полиуретановая смола для чернил хорошо совместима с альдегидными и кетонными смолами, виниловыми смолами и т. д. Пользователь может добавлять ее в соответствии с фактической ситуацией и собственной рецептурой для улучшения общих характеристик чернил. 4. Отличная устойчивость к пожелтению В процессе производства полиуретановой смолы для печатных красок в качестве основного сырья используются алифатические полиэфиры и алифатические изоцианаты. По сравнению с ароматическими полиуретанами, она обладает превосходной оптической стабильностью, а пленка после формирования обладает превосходной устойчивостью к пожелтению. 5. Отличное пленкобразование Полиуретановые смолы, используемые в чернилах, структурно отличаются от полиуретановых смол, используемых в других областях. Традиционные полиуретаны в основном реагируют с полиэфирполиолами/полиэфирполиолами с изоциановой кислотой, образуя полиуретановые смолы с концевыми гидроксильными группами. Полярные группы в молекулярной структуре представлены карбаматами. Молекулярная когезия, состоящая преимущественно из сложных эфиров, недостаточна для удовлетворения требований к пленкообразованию, предъявляемых к смолам, используемым в чернилах. Поэтому использование полиуретановых смол для чернил с добавлением мочевинных групп на основе традиционных полиуретанов значительно улучшает когезионную прочность и пленкообразующие свойства самих смол. 6. Широк...