Какой лучший способ нанесения светоотражающей пудры?

Jul 01, 2025

Светоотражающий порошок может добавляться непосредственно в покрытия или смолы для достижения световозвращающего эффекта. Может наноситься на сложные поверхности. Он является основным сырьем при производстве новых оптических композиционных материалов, таких как светоотражающая ткань, светоотражающие пленки, светоотражающие покрытия, светоотражающие знаки, рекламные материалы, материалы для одежды, стандартные гоночные трассы и т. д. Пожалуйста, ознакомьтесь с некоторыми методами нанесения светоотражающих порошков следующим образом:

Шелкография на водной основе
Светоотражающий порошок можно добавлять непосредственно в светоотражающую пасту и прозрачную пасту. Его можно смешивать для штамповки и печати.


Масляная трафаретная печать

1: Светоотражающий порошок можно добавлять непосредственно в лаки. Его можно смешивать для штамповки и печати.
2: Его можно добавлять непосредственно в чернила для получения светоотражающих чернил. Его можно легко наносить трафаретной печатью или кистью на ткани и другие предметы.
3: Сначала нанесите один слой штамповочной грунтовки. Затем нанесите один слой светоотражающей пасты, после чего просушите и затвердейте.
В зависимости от дозировки, взвесьте светоотражающий порошок и добавьте его в циклогексанон, чтобы приготовить пасту. Затем смешайте его с прозрачной штамповочной пастой. В процессе печати толщина клеевого слоя должна составлять 30–50 микрон, чтобы светоотражающий порошок был наполовину экспонирован на поверхности для создания отражающего эффекта. Или размер частиц можно выбрать в зависимости от области применения для достижения различных отражающих эффектов. Неравные размеры частиц приведут к лучшим отражающим эффектам.


Распыление

1. Сначала распылите светоотражающую грунтовку. Когда светоотражающая грунтовка высохнет, распылите светоотражающее верхнее покрытие. На цементные поверхности рекомендуется наносить два слоя светоотражающей грунтовки.
2. Рекомендуется использовать краскопульт W-71 с соплом C1,50 мм. Давление краскопульта должно составлять примерно 2,0 кг/см2 для грунтовки и 3,0 кг/см2 для финишного покрытия.
3. Во время работы краскопульт следует держать на расстоянии 18 см от поверхности и под углом 45 градусов. Для достижения хорошего эффекта слой краски должен быть равномерно тонким.
4. Прекращайте строительство в случае дождя, тумана и снега. В противном случае прочность конструкции может быть нарушена.

Теперь говорите
Теперь говорите
Если .Вы заинтересованы в наших продуктах и хотите узнать больше деталей, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только мы Can.

Дом

Продукты

о

контакт