Морские покрытия — это специализированные системы окраски, разработанные для защиты и повышения производительности морских конструкций, таких как корабли, лодки, морские платформы и подводные конструкции. Эти покрытия разработаны для того, чтобы выдерживать такие проблемы, как соленая вода, ветер, УФ-излучение, колебания температуры и абразивные условия. Основные типы морских покрытий: 1. Антикоррозионные покрытия: Эти покрытия действуют как барьер против коррозии и окисления, предотвращая разрушение металлических поверхностей, контактирующих с соленой водой. 2. Противообрастающие покрытия: Обрастание — это нежелательное накопление организмов и мусора на корпусах судов. Противообрастающие покрытия выделяют биоциды, которые не дают морским организмам прикрепляться к поверхности, снижая сопротивление и повышая топливную эффективность. 3.Промежуточные слои: Эти покрытия обеспечивают дополнительную защиту между антикоррозионным базовым слоем и верхним слоем. Они повышают адгезию и стойкость к истиранию, обеспечивая долговечность всей системы покрытия. 4.Верхние покрытия: Верхний слой системы морского покрытия, верхние покрытия улучшают эстетику, долговечность и устойчивость судна к погодным условиям. Они доступны в различных вариантах отделки, таких как глянцевая или матовая, в соответствии с конкретными требованиями. Преимущества морских покрытий: 1. Коррозионная стойкость: Основным преимуществом морских покрытий является их способность защищать металлические поверхности от коррозионного воздействия соленой воды, предотвращая деградацию и увеличивая срок службы судна. Это снижает расходы на техническое обслуживание и повышает безопасность. 2.Профилактика загрязнения: Противообрастающие покрытия минимизируют прикрепление морских организмов, снижая сопротивление и повышая топливную эффективность. Это приводит к снижению расходов на топливо и сокращению выбросов углерода. 3. Улучшение производительности: Снижая сопротивление трения, морские покрытия позволяют судам двигаться быстрее с меньшими затратами энергии, повышая маневренность и эксплуатационную эффективность. 4.Экологическая устойчивость: Морские покрытия способствуют более экологичным операциям за счет снижения потребления топлива и выбросов. Современные противообрастающие покрытия также используют экологически чистые биоциды для защиты морских экосистем. 5. Экономическая эффективность: Несмотря на то, что морские покрытия требуют первоначальных инвестиций, они обеспечивают долгосрочную экономию за счет увеличения срока службы судна, сокращения расходов на техническое обслуживание и экономии топлива. Наша компания поставляет высококачественное сырье для смол, специально разработанное для применения в морских покрытиях. Например: хлорированные каучуковые смолы и хлорированные смолы BASF Laroflex® MP и эпоксидные смолы. Если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами сейчас....

Приближается Праздник драконьих лодок (Фестиваль Дуаньу) — почитаемый традиционный китайский праздник. Согласно национальному порядку официальных праздников, праздником Праздника драконьих лодок в 2025 году является: 1. Период каникул длится с субботы 31 мая 2025 года по понедельник 2 июня 2025 года, всего 3 дня. 2. График работы: обычный режим работы возобновится во вторник, 3 июня. Желаю всем здоровья и счастливого Праздника драконьих лодок! В случае чрезвычайной ситуации, пожалуйста, свяжитесь с нашим представителем по телефону sales@sinosunman.com

Олеамид и эрукамид, хотя и похожи по названию и использованию, существенно различаются в практическом применении как важные смазочные материалы. Понимание различий между олеамидом и эрукамидом может помочь нам точно выбрать подходящие материалы для различных промышленных сценариев, повышая эффективность производства. Ниже подробно описаны различия между олеамидом и эрукамидом. Имя ОЛЕАМИД (другие названия: FinaWax O; OleWax; Crodamide; Emerest) ЭРУКАМИД (другие названия: FinaWax E; Emoslip E; EruWax;...) Концепция Олеамид является продуктом амидного процесса жирных кислот в природе. Олеамид имеет множество применений в ряде областей, таких как: стабилизатор пористой структуры, гидроизоляция для бумаги, дисперсия цвета для текстильной промышленности и т. д. В области производства пластмасс олеамид в основном используется в качестве загустителя. гладкий, устойчивый к плесени, уменьшающий царапины, дисперсия цвета, технологическая добавка и т. д. Эрукамид помогает создать гладкую, глянцевую (легко открывающуюся горловину для упаковки), специализированную для выдува мешков со смазкой, кроме того, он также помогает улучшить прозрачность, помогает уменьшить трение (против царапин) для веревок, технологических добавок, легко отделяемых форм для литьевых изделий. Молекулярная формула C18H35NO C22H43НО Температура плавления: 70-80 ℃ 77–85 ℃ Эффект Олеамид улучшает текучесть смолы, уменьшает дефекты текучести, способствует снижению трения смолы о стенки устройства. Таким образом, олеамид также снижает потребление энергии и износ оборудования. Олеамид мигрирует на внешнюю поверхность пластикового изделия, снижая коэффициент поверхностного трения и уменьшая адгезию между пластиком и металлической стенкой. В результате олеамид способствует повышению гладкости, легкости отделения формы и уменьшению царапин на пластике. Олеамид также является ингредиентом, который помогает распределить некоторые цвета по пластику. Олеамид также частично улучшает блеск продукта. Эрукамид улучшает текучесть смолы, уменьшает дефекты текучести, способствует снижению трения смолы о стенки устройства. В результате Эрукамид также снижает потребление энергии и износ оборудования. Эрукамид мигрирует на внешнюю поверхность пластикового изделия, снижая коэффициент поверхностного трения и уменьшая адгезию между пластиком и металлической стенкой. В результате эрукамид способствует повышению гладкости, легкости отделения формы и уменьшению царапин на пластике. Эрукамид также является ингредиентом, который помогает распределить некоторые цвета по пластику. Эрукамид также частично улучшает блеск продукта. Приложение Пленка и пластиковая упаковка ПЭ, ПП Выдувные мешки с высокой гладкостью и прозрачностью (обычно называемые мешками для смазки). 1. Используется для пластика: ПЭ, ПП, ПЭТ,… Оболочка из ПВХ с низким коэффициентом трения: силовой кабель Выдувная гладкая пленка для упаковки резиновых гранул, полуфабрикатов резиновых изделий, разделительная пленка. 2. Используется в лакокрасочной и чер...

Смола Laroflex MP, полное название сополимер винилхлорида и винилизобутилового эфира, другое название смола VC Copolymer MP, смола сополимера винилхлорида. производится путем полимеризации мономера винилхлорида, мономера винилизобутилового эфира и других сырьевых и вспомогательных материалов и в основном используется в антикоррозионных покрытиях и композитных печатных красках. Он нетоксичен, экологически чист, превосходит по таким параметрам, как гибкость, термостойкость, устойчивость к УФ-излучению, устойчивость к щелочам и мелению. Приложение: МП смола для покрытий Индекс антикоррозионной эффективности смолы МП выше, чем у покрытий из хлорсульфированного полиэтилена и хлоркаучука, поэтому она широко используется в областях антикоррозионных покрытий:Ø Промышленные антикоррозионные покрытия, например, для заводских зданий, оборудования, трубопроводов, резервуаров, коммунальной техники, пирсов и портов и т. д.Ø Морские покрытия, применяемые для различных частей корпуса, устойчивые к воздействию солнечных лучей и морской воды.Ø Транспортные краски, такие как контейнеры, транспортная техника, цистерны для перевозки опасных химических веществ.Ø Грунтовка для легких металлов, верхняя краска, например, для гаражных ворот и окон, водосточных желобов на крышах, балконов, фонарных столбов и дорожных ограждений.Ø Крупномасштабные ключевые проекты, такие как мостостроение, океаностроение и энергетическое строительство. МП смола для чернил Как превосходное связующее средство для композитных печатных красок, он используется в самых разных областях. Смола MP имеет следующие преимущества:Ø Хорошая растворимость: растворяется в большинстве растворителей, таких как бензолы, ацетоны и сложные эфиры, обычно используемых в производстве чернил, кроме того, растворенный раствор имеет более высокую степень прозрачности.Ø Превосходная смешиваемость: легко смешивается с другими связующими чернила, например, со смолами CPP, EVA и CEVA, что улучшает их рабочие характеристики.Ø Высокая диспергируемость: обладает хорошими диспергирующими и смачивающими свойствами по отношению к чернилам и красителям, гарантируя, что пигменты полностью сохранят свой основной цвет и будут переноситься.Ø Превосходная адгезия: полимерные цепи содержат большое количество эфирных связей, которые обладают высокой прочностью сцепления с BOPP, OPP, PET и другими пластиковыми пленками.Ø Хорошая стабильность: в смоле нет реактивных двойных связей, нет омыляемых эфирных связей, а атомы хлора в молекулярной связи очень стабильны. Это обеспечивает слоям чернил сильную устойчивость к теплу, свету, атмосферным воздействиям, пожелтению и мелению. Мы с гордостью сообщаем, что SunmanМП смолыдостигли лидирующих в отрасли стандартов как по производительности продукта, так и по экономической эффективности. Эта серия продуктов успешно заменила серию Laroflex MP более десяти лет назад, получив европейскую сертификацию REACH. Она постепенно стала продуктом выбора для клиентов по всей Европе, Азии, Америке и на други...