Полиамидная смола вступает в реакцию с димерной кислотой и диамином. Этот продукт в основном используется в красках для глубокой пластиковой печати и красках для печати на бумаге. Он имеет очень хорошую адгезию к полиэтиленовому материалу, особенно подходит для печати на полиэтиленовой пленке, пластиковой пленке, такой как ламинированная композитная пленка с мишурой. Печатная краска, изготовленная из этой полиамидной смолы, обладает хорошей адгезией, высоким глянцем, низкой температурой замерзания, хорошим выделением растворителей и хорошей совместимостью с нитрохлопком. В настоящее время мы производим 2 типа полиамидной смолы. Тип 1: обычное использование для пластиковых красок для глубокой печати, флексографских красок Элемент Спецификация Сорастворитель полиамидная смола Спирторастворимая полиамидная смола СМ-550Л СМ-550 СМ-550Х СМ-560 СМ-960 Кислотное число (мгКОН/г) ¤ 5 5 5 5 5 Аминное число (мгКОН/г) ¤ 5 5 5 5 5 Вязкость (мПа·с/25 °С) 70-100 100-140 140-170 170-200 120-170 Точка размягчения (°С) 105-118 105-118 105-118 105-118 115-125 Цвет (Fe-Co) ¤ 8 8 8 8 8 Точка замерзания ¤ 2 2 2 2 2 Примечание: вязкость полиамидной смолы в качестве сорастворителя, 40% сухого вещества, .растворители: ксилол:изопропанол:спирт=4:3:3, методом ротации. Вязкость спирторастворимой полиамидной смолы, 50% сухого вещества, растворитель – спирт, метод ротации. Тип 2: специализирован для необработанных чернил для глубокой печати из ПЭ/ПП имеет превосходную адгезию к необработанному полиэтилену/полипропилену. Между тем, он обладает превосходной адгезией к обработанному полиэтилену/полипропилену и алюминиевой фольге. В качестве печатной краски применяется как необработанный, так и обработанный полиэтилен/полипропилен, который имеет широкий диапазон технологичности. Элемент Индекс Кислотное число мгКОН/г...

С Национальным праздником!

Адгезия красочной пленки к подложке называется устойчивостью адгезии краски. При пластиковой глубокой печати существует множество факторов, влияющих на стойкость краски к поверхности подложки. Только путем комплексного анализа и оценки компонентов чернил, свойств растворителей и подложек можно существенно улучшить устойчивость адгезии чернил. Испытание на стойкость прилипания чернил обычно измеряется путем наклеивания и натягивания скотча. Если после наклеивания и вытягивания краска переносится на большой площади или полностью, это означает, что краска плохо прилипает к печатной пленке. Плохая адгезия чернил приведет к переносу большой площади или всей краски при развертывании композитной пленки, что приведет к низкой прочности композита и повлияет на использование композитных упаковочных пакетов. Соотношение истинного растворителя и ложного растворителя в растворителе чернил также влияет на стойкость чернил. Хотя ложный растворитель на самом деле не может растворить смолу, его взаимодействие с настоящим растворителем может сделать полярность системы смешанных растворителей регулируемой в широком диапазоне, чтобы адаптироваться к полярности самой чернильной смолы и достичь наилучшей растворяемости. Молекулы смолы микроскопически растягиваются в системе растворителей с подходящей полярностью, способствующей диспергированию и смачиванию пигментами в процессе измельчения, и образуют однородное состояние упаковки. Однако, если доля ложного растворителя выходит из равновесия, стабильность смоляной системы ухудшается, микроскопические молекулы смолы скручиваются, и даже несколько молекул смолы запутываются и обертываются ложным растворителем, что не очень хорошо. Образуется частицами пигмента в процессе диспергирования. Очень хорошее смачивание повлияет на равномерность фиксации краски и образование пленки на поверхности основы, а адгезия снизится. Можно видеть, что в красках для пластиковой глубокой печати существует множество факторов, влияющих на прочность адгезии краски на поверхности подложки. Только всестороннее рассмотрение показателей эффективности чернил может оказать фундаментальное влияние на устойчивость адгезии. Улучшаяся, это не повлияет на другие свойства чернил. Sunman Смолы могут улучшить качество ваших чернил. Такие как: глянцевость, адгезия, быстрое высыхание, устойчивость к пожелтению, выравнивание, устойчивость к атмосферным воздействиям и смачиваемость пигмента. Поэтому, если у вас есть какие-либо вопросы, свяжитесь с нами сейчас....

Типы: 1. Термопластичная краска :Этот тип краски перед нанесением нагревается до расплавленного состояния, что позволяет ей эффективно сцепляться с поверхностью дороги после охлаждения. Наносимая с помощью тепла термопластичная краска образует прочную связь с поверхностью дороги, способную выдерживать интенсивное движение и суровые погодные условия. 2. Холодная пластиковая краска: Холодная пластиковая краска для разметки дорог представляет собой двухкомпонентную систему, состоящую из смоляной основы и отвердителя. Он обеспечивает отличную адгезию, долговечность и видимость даже в суровых погодных условиях. Холодная пластиковая краска обычно используется для дорожной разметки в городских районах и на пешеходных переходах. 3. Эпоксидная краска: Эпоксидная краска, обладающая исключительной долговечностью и устойчивостью к химическим веществам и истиранию, обычно используется для внутренних работ, таких как гаражи и склады. Обеспечивает долговечную и хорошо видимую маркировку. 4. Краска на водной основе: Краска для разметки дорог на водной основе экологически безопасна и проста в нанесении. Он содержит воду в качестве растворителя, что делает его более безопасным для окружающей среды и аппликаторов. Хотя краска на водной основе не так долговечна, как термопластичная или холодная пластиковая краска, она подходит для временной разметки и мест с низкой проходимостью. Композицияï¼ Краски для разметки дорог обычно состоят из трех основных компонентов: Связующие: Связующие удерживают частицы пигмента вместе и прикрепляют краску к поверхности дороги. Обычные связующие материалы включают акриловые, эпоксидные и термопластичные смолы. Пигменты: Они обеспечивают цвет и видимость маркировки. Светоотражающие пигменты, такие как стеклянные шарики, также могут быть добавлены для улучшения видимости ночью или в условиях низкой освещенности. Растворители: Растворители помогают поддерживать вязкость краски во время нанесения и облегчают высыхание. В экологически чистых составах могут использоваться растворители на водной основе вместо традиционных летучих органических соединений (ЛОС)....