Краски для глубокой печати производятся в Китае уже более 30 лет. По связующему материалу его можно разделить на хлорированный полипропилен , полиамид и полиуретан . Хлорированный полипропиленчернила в настоящее время составляют половину пищевой упаковки, но их развитие ограничивается непреодолимыми недостатками: 1) неэкологическая защита, требующая большой дозы ароматических углеводородов, таких как толуол, в качестве растворителя, ароматические углеводороды улетучиваются в окружающую среду в процессе печати, вызывая загрязнение; 2) небезопасно, толуол и другие ароматические углеводороды медленно сохнут, легко остаются на красочной пленке, вызывая загрязнение. Упакованные продукты легко испаряются в воздухе, что вредно для здоровья потребителей. 3) Узкая сфера применения, только БОПП-пленка имеет хорошую адаптируемость к печати. Из-за низкой температуры плавления и температуры разложения хлорированной полипропиленовой смолы ее трудно использовать для кипячения и приготовления пищевой упаковки, требующей высокой температуры. Полиамидные чернила также в основном основаны на ароматических растворителях. Хотя есть несколько спирторастворимых продуктов, плохая термостойкость и водостойкостьполиамидная смола ограничивает ее применение в кулинарной упаковке. Полиуретановые чернила без бензольного растворителя обладают преимуществами низкой токсичности, хорошей адаптируемостью к печати на различных материалах пластиковой пленки, устойчивостью к высокой температуре при приготовлении пищи, морозостойкостью, износостойкостью, хорошим блеском полиграфической продукции и т. д. Очевидно, лучше, чем первые два, с сильным развитием потенциал.

Черные, синие, красные, желтые композитные краски для четырехпечатной печати для пленки PET, NY, BOPP были приготовлены путем добавления диспергатора, бесцветного порошка, пигмента для защиты окружающей среды, растворителя и других добавок с полиуретановой смолой .в качестве основного связующего. Это полимер, используемый в печатных красках. Определяли и анализировали красящую способность, тонину, вязкость, начальную сухость, поверхностное натяжение, остаточный растворитель и стойкость к кипячению. После тестирования формула серии чернил проста, не содержит бензола, кетона, остатка растворителя менее 1,0 мг/м2, соответствует требованиям пищевой упаковки. Это своего рода безопасный кипящий тип защиты окружающей среды. Полезная модель относится к новому составному красочному продукту для глубокой печати. Виниловая смола Для композитных красок для глубокой печати для гибкой упаковки пищевых продуктов в основном используются в пластиковой упаковке.

Адгезионная стойкость краски, полученной по этой формуле, на нью-йоркской и ПЭТ-пленке намного выше, чем требования отечественной промышленности, а адгезионные характеристики превосходны. Это происходит из-за сильного взаимодействия между молекулами полиуретановой смолы с полярной структурой и молекулами NY и PET с такой же полярной структурой. Молекулы полиуретановой смолы и молекулы ПЭТ имеют сложноэфирные группы, межмолекулярная сила сильна. Измеренное значение равно 100%.

БОПП является типичной неполярной молекулой. Взаимодействие между БОПП и молекулами полярной полиуретановой смолы слабое, а прочность сцепления почти равна нулю. При приготовлении тонких БОПП-чернил для пустыни влияние чернил на тонкую БОПП-пленку можно усилить, введя в формулу молекулы слабой полярности, подобные БОПП. Слабополярная хлорированная полипропиленовая смола является наиболее часто используемым усилителем адгезии для красок для БОПП-пленок. Чтобы облегчить использование без бензола, раствор хлорированной полипропиленовой смолы с низкой молекулярной массой (содержание твердого вещества 40%, растворитель - метилциклогексан и этилацетат) является предпочтительным усилителем адгезии для общих составов и смешивается после измельчения с образованием красителя.

Если вам нужна дополнительная информация о красках для глубокой печати, свяжитесь с нами.