Основным конечным применением гибкой упаковки является упаковка для пищевых продуктов,, которая составляет более половины всего сегмента.. Можно ожидать, что этот показатель будет расти только по мере того, как все больше категорий продуктов питания и владельцев торговых марок в настоящее время используют стекло,, металл или жесткую упаковку. переход пластиков на формат гибкой упаковки.

в то время как преимущества гибкой упаковки по сравнению с другими форматами хорошо задокументированы,, одной из часто упускаемых из виду областью являются смолы, которые используются в красках.. Они не только делают графику и упаковку более привлекательными,, но и обеспечивают функциональные преимущества. .

существует много различных типов смол, которые входят в состав чернил, используемых для печати на гибкой упаковке – стирол акрил, полиуретаны, полиамиды , нитроцеллюлоза, и т. д.. однако, сильный рост в таких категориях, как закуски, предварительно приготовленные блюда, мясо, сыр и птица требуют многослойных упаковочных структур., таких как упаковка включает реверсивную печать на внешнем слое упаковки и ламинирование внутреннего слоя.. Уникальные требования и проблемы, связанные с такой упаковкой, выдвигают системы чернил на основе полиуретановой смолы на передний план.

в то время как полиуретановые смолы (PUR) создают гибкую пленку и обеспечивают превосходную прочность сцепления при ламинировании, что предотвращает расслаивание упаковки,, они не так эффективны, как другие смолы, когда речь идет о дисперсии пигмента, а также, как правило, ими труднее печатать. по этой причине, пурам, как правило, требуется дополнительная смола, чтобы помочь улучшить дисперсию пигмента.

при сильном росте категорий пищевых продуктов, для которых требуется ламинированная упаковка,, полиуретан потребуется для более эффективного диспергирования пигментов,, лучшей печати, и снижения затрат и сложности. при использовании ретортной упаковки (используемой в случае термически- переработанные пищевые продукты) готовые к росту, требуется высокая прочность соединения в сложных условиях. кроме того, добавление нитроцеллюлозы не рекомендуется из-за образования нитрозаминов, вызванного воздействием на нее в упаковке высоких температура.

как принтер или конвертер, необходимо тщательно рассмотреть чернила, используемые в таких упаковочных приложениях. не все пуры одинаковы по эффективности. производители красок включают определенные пуры в свои составы, чтобы придать чернилам определенные эксплуатационные характеристики . например, при рассмотрении полиуретана для реторты или высококачественной ламинированной упаковки, следует учитывать требуемую силу сцепления и способность измельчать пигмент без нитроцеллюлозы. еще одно важное соображение, и в основном это верно, независимо от области применения упаковки, это пригодность чернил на основе пура для печати. иногда необходимо найти компромисс между прочностью сцепления и пригодностью для печати. см. рисунок ниже, иллюстрирующий рабочие характеристики в настоящее время на рынке представлены три вида упаковки для высокопроизводительной и ретортной упаковки.