Sino Sunman поставляет все типы смол для изготовления печатных красок. Наши различные смолы используются в качестве связующего материала в печатной краске. Отсюда видно, что чернильная смола как носитель пигмента в чернилах является основным материалом. Качество этих смол напрямую влияет на характеристики печатной краски, поскольку соединительный материал в значительной степени определяет важные качества печатной краски. Таким образом, есть слово, что высокое качество печатной краски достигается за счет качественного соединительного материала.

Чтобы быть конкретным, свойства печатной краски, контролируемые смолой, следующие:

Стойкость

Адгезия чернил к печатному материалу в основном включает силу химической связи, межмолекулярную силу, электростатическую силу на границе раздела фаз и механическую силу. Эти силы происходят от смолы, используемой в печати, и материала подложки. Для разных материалов очень важно использовать разные смолы. Вообще говоря, для полиэтилена, полипропилена и других неполярных подложек, даже при обработке поверхности коронным разрядом, их поверхностное натяжение может достигать только 38 дин или около того. Вместо этого следует использовать неполярную структуру смолы, такую ​​как Хлорированная полипропиленовая смола соединительные материалы; Для подложек из ПЭТ, ПА и другой полярности поверхности, Полиуретановая смола материал соединения лучше.
Тонирующая способность
Неорганический пигмент является основным материалом, обеспечивающим цвет чернил, но, поскольку чернила прилипают к поверхности, всегда есть некоторые отклонения от исходного цвета. Причина кроется в типографской краске. Частицы пигмента существуют не одни, а разбросаны в соединительной среде. На микроуровне частицы пигмента с наилучшей смачивающей дисперсией полностью обернуты связующим на основе смолы и равномерно прикреплены к поверхности субстрата. Отображение цвета реализуется путем отражения: свет, падающий на поверхность пигмента с покрытием, проходит через слой пленки связующего материала из смолы и затем попадает в глаза потребителя. Прозрачность смолы и размер цветового ряда напрямую влияют на проявление разных цветов.
Вязкое сопротивление
Вязкое сопротивление - важный показатель при оценке чернил. Глубокая печать - это метод печати с большим запасом чернил, хорошей воспроизводимостью шагов и высокой скоростью печати. Используемые в нем чернила в основном представляют собой высыхающие летучие чернила на основе растворителя. После того, как пластина с печатной краской переходит на субстрат по пути сушки, органический растворитель быстро улетучивается после высыхания. При прохождении высокотемпературной сушки после перемотки температура поверхности печатной пленки обычно составляет 40 ℃ ~ 60 ℃, в то же время из-за наличия давления перемотки, если сама краска не иметь хорошей противовязкости, это приведет к серьезной аварии или проблеме качества перемотки.
Повторная растворимость
В глубокой печати повторная растворимость краски также является ключевым показателем ее качества. Особенно при цветной печати чернил, умеренная растворимость, не только может полностью показать цвет, но также может хорошо решить неглубокий экран печатной формы, проблему цвета наложения.
Стабильность при хранении
Чернила, помещенные в контейнер на длительное время, могут вызвать проблемы, такие как неравномерная концентрация, снижение вязкости, изменение цвета и т. Д., Которые могут повлиять на их использование. Правильное добавление смолы поможет эффективно решить эту проблему.