Виниловая смола имеет относительно стабильные химические свойства, а также обладает превосходной изоляцией и коррозионной стойкостью. Мы хотели бы поделиться с вами некоторыми приложениями следующим образом: 1. Стеклопластиковые трубы и резервуары для хранения Все виды изделий из армированного стекловолокном пластика, такие как банки, трубы и контейнеры, отвечающие требованиям по защите от коррозии. 2. Десульфуризация дымовых газов Все тепловые электростанции, работающие на угле, оснащены дымовыми трубами из стеклопластика для десульфуризации дымовых газов, что является типичным применением виниловой смолы. 3. Металлургическая промышленность Виниловая смола используется для покрытий по уходу. Она используется в зоне травильного участка, резервуаре для отработанной кислоты и зоне производственной линии холодной и горячей прокатки нержавеющей стали, решетке FRP, защитной пластине, резервуаре для разбавленной кислоты, резервуаре для сточных вод и т. д. Офис. 4. Химическая промышленность Используется для футеровки заводов по производству диоксида титана, заводов по производству удобрений, фосфатных заводов и другого оборудования, кислотоупорных кирпичей и швов шлифованного гранита. 5. Нефтехимическая промышленность, производство бумаги, полиграфия и красильная промышленность Виниловая смола используется для футеровки резервуаров для хранения FRP, футеровки резервуаров для сточных вод, антикоррозионного покрытия трубопроводов, поверхностей стен, антикоррозионной защиты стальных конструкций и т. д. 6. Общий растворный пол Один из них — это полностью антикоррозионный пол, устойчивый к воздействию кислот, щелочей и солей; другой — антистатичный, пыленепроницаемый, пригодный для использования в пищевой промышленности чистый пол. 7. Химическая и текстильная промышленность Виниловая смола используется для футеровки оборудования, отстойников сточных вод, покрытий трубопроводов и т. д. 8. Устойчивость к растворителям и огнестойкость Виниловая смола в большинстве случаев соответствует требованиям по стойкости к растворителям, а также требованиям по огнестойкости зданий ниже B1. 9. Ветроэнергетические лопасти Виниловая смола может заменить эпоксидную смолу благодаря своей хорошей прочности и усталостной прочности. 10. Электролизер (бассейн), гальваника В плавильных цехах цветных металлов наиболее часто используемые электролитические медные, электролитические никелевые ванны и резервуары часто изготавливаются из виниловой смолы для изготовления интегрированных электролитических резервуаров из смоляного бетона или в качестве первого выбора для армированной стекловолокном пластиковой футеровки смолы и используются в полу цеха, решетке FRP, крышке и других местах. Виниловая смола часто используется в футеровке гальванических ванн и полу гальванического цеха....

Уважаемые партнеры и клиенты, приближается лунный новый год, и это был удивительный год работы с вами. в год тигра, человек-солнце хотел бы пожелать всем нашим ценным покровителям и партнерам – с тигриной's свирепостью и выдержкой – реализовать свои амбиции и воспарить к новым высотам. имейте в виду, что наш офис будет закрыт с 29 января.2022 по 6 февраля.2022 в связи с лунным новым годом. наша работа вернется в нормальное русло в понедельник, 7 февраля.2022 с новым 2022 годом! С наилучшими пожеланиями, китайский солнечный человек

пластизольные чернила представляют собой систему на основе ПВХ (поливинилхлорида), которая по существу вообще не содержит растворителя. наряду с УФ-чернилами, используемыми в графической трафаретной печати,, она называется системой 100% твердых чернил. пластизоль представляет собой термопластичные чернила в том смысле, что необходимо нагреть печатную красочную пленку до температуры, достаточно высокой, чтобы молекулы поливинилхлоридной смолы и пластификатора образовали поперечные связи и, таким образом, затвердели, или отвердели.. отверждение при печати находится в диапазоне от 149 ° C до 166 ° C (от 300 ° F до 330 ° f) . пластизольными чернилами можно печатать на многих предметах, которые могут выдерживать тепло, необходимое для отверждения чернил, и достаточно пористы, чтобы обеспечить хорошую адгезию чернил. они не окрашивают нити ткани, как традиционные красящие материалы. пластизольные краски для трафаретной печати оборачивает волокна и образует механическую связь с тканью. пластизоли для трафаретной печати не прилипают к непористым подложкам, таким как пластик, металл, дерево и стекло. они также не прилипают к воде- прочный нейлоновый материал без добавления связующего вещества/катализатора. пластизольные чернила состоят из частиц ПВХ, взвешенных в жидком пластификаторе, они очень прочные, гибкие, и обычно используются в печати на одежде. пластизоль густой и непрозрачный, и его можно легко смешивать для создания о любом вообразимом цвете. с пластизольными чернилами, мы можем создавать специальные эффекты, такие как замша, светящиеся в темноте, блестки, мерцание, или металлик. пластизоль чаще всего используется на темных тканях, и идеально подходит для печати менее детализированных и очень красочных рисунков.. четыре основных компонента, входящие в состав пластизольных красок: (1)поливинилхлорид (ПВХ) (2)пластификаторы (3)наполнители (4) пигменты. добавки предостережение относительно добавок к краскам,: легко нарушить химический баланс пластизольных красок, используя неправильные добавки, или добавляя слишком много добавки, даже если это правильный тип добавки. результатом могут быть чернила для футболок, которые никогда не высыхают должным образом, проблема, которая может быть не обнаружена до тех пор, пока ваш покупатель не постирает футболку и рисунок не упадет (т.е..е. цвет потеряет, адгезию или растрескается). во избежание этой проблемы, используйте только те добавки, которые рекомендованы производителем, и читайте листы технических данных для каждой краски и добавки, и тщательно следуйте их инструкциям. никогда не добавляйте уайт-спирит в пластизольную краску. хотя уайт-спирит поначалу облегчит печать,, вскоре чернила станут еще более жесткими и трудными для печати, чем раньше. также, возможно, что уайт-спирит помешает правильному отверждению чернил. хранилище чернил храните пластизольные краски при комнатной температуре. длительное воздействие температуры выше 90º F (32º C) может привести к тому, что краска начнет затвердевать, пока о...

глубокая печать имеет толстый слой краски,, поэтому проблема плохого высыхания всегда существует. печатная особенность глубокой печати влажная и мокрая. хотя путь высыхания длинный, краска предыдущего Цветовая группа не высыхает, когда гравюра уложена стопкой,, но на поверхности красочного слоя образуется пленка, предотвращающая появление следующего цвета. Краски группы изменяют липкость краски предыдущего цвета, когда чернила сложены . Мы хотели бы сообщить вам следующее, что продукты для глубокой печати не высыхают по причинам, по которым вы можете обратиться к ним; 1. сетка глубокой печати глубокая, иногда глубина достигает 60 мкм, количество чернил большое, и их трудно высушить. 2. для обеспечения переноса глянцевых мелких точек, в процесс глубокой печати необходимо добавлять медленно высыхающий агент,, что также повлияет на эффект высыхания краски. 3. комплексный баланс смешанных растворителей нелегко понять,, что приводит к удержанию большого количества медленно высыхающих агентов. 4. в некоторых процессах внутренней печати, последний цвет печатается белыми чернилами,, а затем наматывается. расстояние между сушкой и станцией намотки слишком короткое, и сушка сложно. кроме того, основа белой краски требует, чтобы краска обладала хорошей укрывистостью, и может только утолщать слой краски. в целом, количество белой краски самое большое из всех цвета. 5. во время печати композитной пленки глубокой печати, температура сушильного устройства не должна быть слишком высокой, и сушильный канал не должен быть слишком длинным, иначе пленка будет растягиваться и деформироваться,, что повлияет на точность надпечатки и длину продукта.. Обычно используемый метод заключается в использовании низкой температуры и большого объема воздуха, и применении метода улетучивания в процессе сушки, чтобы отказаться от испарения. 6. зависимость летучести растворителя от условий окружающей среды. при относительно низком давлении окружающего воздуха, трудно эффективно контролировать эффективность сушки с помощью механического вытяжного устройства. 7. между красочным слоем на поверхности отпечатка и поверхностью контакта с атмосферой имеется пограничный слой (зарубежные аналоги называют его "пограничным слоем", некоторые переводят как "зеркальный пленка"). этот слой содержит горячий воздух и пары растворителя. смесь, температура выше. при высыхании чернил под действием высокой температуры, жидкий растворитель в нем испарится и перейти к пограничному слою. если в пограничном слое нет растворителя, пары растворителя легко переносятся в атмосферу. однако, так как концентрация паров растворителя в пограничном слое продолжает увеличить, коэффициент испарения растворителя уменьшится. когда пары растворителя в пограничном слое станут насыщенными, процесс испарения прекратится. традиционный процесс глубокой сушки не обращает внимания на существование пограничного слоя и игнорирует роль испарения в сушке., хотя промышленность внесли некоторые улучшения в кривую т...