Благодаря сегодняшней всеобщей защите окружающей среды и сохранению ресурсов, чернила на водной основе получили широкое внимание внутри и за пределами отрасли из-за их уникальных экологических характеристик и стали основным направлением развития современной индустрии чернил. Итак, в чем же преимущества чернил на водной основе? Особенности и преимущества чернил на водной основе: 1. Чернила на водной основе — это новые экологически чистые печатные чернила с хорошей адгезией, хорошей мягкостью, хорошей эластичностью, антиадгезией, водостойкостью, хорошей печатной способностью и высоким содержанием сухого остатка. 2. Негорючие, стабильные чернила, некорродирующая подложка для печати, предотвращает изменение цвета, сильная водостойкость и быстрое высыхание. Это может не только уменьшить скрытую опасность, вызванную статическим электричеством и легковоспламеняющимися растворителями, но и уменьшить остаточную токсичность на поверхности печати, и это очень удобно для очистки печатного оборудования, поэтому это особенно используется в пищевой, напитков, медицине и других упаковочных отраслях. 3. Чернила на водной основе растворяются в воде и небольшом количестве спирта, значительно снижают выбросы ЛОС, могут предотвратить загрязнение воздуха, не влияют на здоровье человека, находятся в прямом контакте с человеческим продуктом, таким как: футболки и другие изделия из чистого хлопка, эластичная ткань, стельки. Печатная промышленность также имеет очень широкий спектр применения, является признанным во всем мире материалом для защиты окружающей среды, в настоящее время все типографские краски одобрены Ассоциацией пищевых продуктов США. К вашему сведению, наш акриловая смола на водной основе является основным сырьем для производства чернил на водной основе. Если вам нужны товары, пожалуйста, свяжитесь с нами....

В июле компания Sunman организовала длительную поездку в провинцию Синьцзян. Синьцзян - это провинция с самой большой площадью, наибольшим количеством соседних территорий и самой протяженной территорией сухопутной границы. Стоя на древнем Шелковый путь , Синьцзян известен своей пустыней, горами, потрясающими озерами, зелеными лугами, а также своей этнической религией и красочными обычаями. Туристические достопримечательности Синьцзяна: Тянь-Шань, Баянбулак Лебедь озеро , Луга Баянбулак, Урумчи Могуй Ченг, старое поле Чанжи Чеши, луга Нарат, Сайлиму озеро, Или , Гоцзигоу, Алтай и др. Пейзажи там очень красивые: Компания время от времени организует такие поездки, чтобы обогатить культурную жизнь сотрудников, пропагандировать здоровый и современный образ жизни сотрудников, повысить сплоченность коллектива и центростремительную силу всех сотрудников компании.

Акриловые смолы обладают превосходной прозрачностью и долговечностью. Существует множество областей применения акриловой смолы, чернил для трафаретной печати, различных обычных покрытий для пластиковых подложек и типографских красок и т. д. В целом, акриловая смола в основном используется в автомобильных покрытиях, ремонтных покрытиях, покрытиях по металлу, красках для дерева, красках для дорожной разметки и т. д. Основные параметры акриловой смолы: TG (температура стеклования) Средняя молекулярная масса полимеров, и Распределение молекулярной массы полимера Эти параметры влияют на свойства смолы (вязкость, дисперсность…) и на конечную полученную пленку/покрытие (гибкость/твердость…). В зависимости от состава, необходимого заказчику, мы можем разделить акриловые смолы на 2 категории: Термопластичная твердая акриловая смола и Твердая акриловая смола на водной основе . Если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, дайте нам знать.

Сино Санман поставляем все типы смол для изготовления печатных красок. Наши различные смолы используются в качестве связующего материала в печатных красках. Отсюда видно, что чернильная смола как носитель пигмента в чернилах является основным материалом. Качество этих смол будет напрямую влиять на производительность печатной краски, поскольку связующий материал в значительной степени определяет важные качества печатной краски. Таким образом, есть слово, что высокое качество печатной краски исходит из высококачественного связующего материала. Конкретнее, свойства печатной краски, контролируемые смолой, таковы: Стойкость Адгезия чернил к печатному материалу в основном включает химическую силу связи, межмолекулярную силу, электростатическую силу интерфейса и механическую силу. Эти силы вытекают из смолы, используемой при печати, и материала подложки. Для разных материалов важно использовать разные смолы. Вообще говоря, для ПЭ, ПП и других неполярных подложек, даже при обработке поверхности коронным разрядом, их поверхностное натяжение может достигать только 38 дин или около того. Вместо этого следует использовать неполярную структуру смолы, такую как Хлорированная полипропиленовая смола Материалы для соединения; Для ПЭТ, ПА и других субстратов с поверхностной полярностью, Полиуретановая смола материал соединения лучше. Тонирующая способность Неорганический пигмент является основным материалом для придания цвета чернилам, но по мере адгезии чернил к поверхности всегда есть некоторое отклонение от исходного цвета. Причина кроется в типографской краске. Частицы пигмента не существуют сами по себе, а рассеяны в связующей среде. На микроуровне наилучшее смачивающее дисперсионное состояние частицы пигмента полностью обернуто в связующее вещество смолы равномерно и прикреплено к поверхности подложки. Отображение цвета осуществляется путем отражения: свет, падающий на покрытую пигментную поверхность, проходит через слой пленки связующего материала смолы и затем передается в глаза потребителя. Прозрачность смолы и размер цветового номера напрямую влияют на выражение различных цветов. Вязкое сопротивление Вязкостное сопротивление является важным показателем в оценке чернил. Глубокая печать - это метод печати с высокой подачей чернил, хорошей воспроизводимостью шагов и высокой скоростью печати. Чернила, используемые в нем, в основном представляют собой высыхающие чернила на основе растворителя. После того, как печатная пластина с чернилами переносится на подложку, через путь сушки органический растворитель быстро испаряется после высыхания. При прохождении через высокотемпературный путь сушки после перемотки температура поверхности печатной пленки обычно составляет от 40℃ до 60℃, в то же время из-за наличия давления перемотки, если сами чернила не обладают хорошей антивязкостью, это приведет к серьезной аварии с адгезией перемотки или проблеме качества. Повторная растворимость В глубокой печати повторная растворимость чернил также является ключевым показателем...