Акриловые смолы обладают превосходной прозрачностью и долговечностью. Существует множество областей применения акриловой смолы, чернил для трафаретной печати, различных обычных покрытий для пластиковых подложек и типографских красок и т. д. В целом, акриловая смола в основном используется в автомобильных покрытиях, ремонтных покрытиях, покрытиях по металлу, красках для дерева, красках для дорожной разметки и т. д. Основные параметры акриловой смолы: TG (температура стеклования) Средняя молекулярная масса полимеров, и Распределение молекулярной массы полимера Эти параметры влияют на свойства смолы (вязкость, дисперсность…) и на конечную полученную пленку/покрытие (гибкость/твердость…). В зависимости от состава, необходимого заказчику, мы можем разделить акриловые смолы на 2 категории: Термопластичная твердая акриловая смола и Твердая акриловая смола на водной основе . Если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, дайте нам знать.

Сино Санман поставляем все типы смол для изготовления печатных красок. Наши различные смолы используются в качестве связующего материала в печатных красках. Отсюда видно, что чернильная смола как носитель пигмента в чернилах является основным материалом. Качество этих смол будет напрямую влиять на производительность печатной краски, поскольку связующий материал в значительной степени определяет важные качества печатной краски. Таким образом, есть слово, что высокое качество печатной краски исходит из высококачественного связующего материала. Конкретнее, свойства печатной краски, контролируемые смолой, таковы: Стойкость Адгезия чернил к печатному материалу в основном включает химическую силу связи, межмолекулярную силу, электростатическую силу интерфейса и механическую силу. Эти силы вытекают из смолы, используемой при печати, и материала подложки. Для разных материалов важно использовать разные смолы. Вообще говоря, для ПЭ, ПП и других неполярных подложек, даже при обработке поверхности коронным разрядом, их поверхностное натяжение может достигать только 38 дин или около того. Вместо этого следует использовать неполярную структуру смолы, такую как Хлорированная полипропиленовая смола Материалы для соединения; Для ПЭТ, ПА и других субстратов с поверхностной полярностью, Полиуретановая смола материал соединения лучше. Тонирующая способность Неорганический пигмент является основным материалом для придания цвета чернилам, но по мере адгезии чернил к поверхности всегда есть некоторое отклонение от исходного цвета. Причина кроется в типографской краске. Частицы пигмента не существуют сами по себе, а рассеяны в связующей среде. На микроуровне наилучшее смачивающее дисперсионное состояние частицы пигмента полностью обернуто в связующее вещество смолы равномерно и прикреплено к поверхности подложки. Отображение цвета осуществляется путем отражения: свет, падающий на покрытую пигментную поверхность, проходит через слой пленки связующего материала смолы и затем передается в глаза потребителя. Прозрачность смолы и размер цветового номера напрямую влияют на выражение различных цветов. Вязкое сопротивление Вязкостное сопротивление является важным показателем в оценке чернил. Глубокая печать - это метод печати с высокой подачей чернил, хорошей воспроизводимостью шагов и высокой скоростью печати. Чернила, используемые в нем, в основном представляют собой высыхающие чернила на основе растворителя. После того, как печатная пластина с чернилами переносится на подложку, через путь сушки органический растворитель быстро испаряется после высыхания. При прохождении через высокотемпературный путь сушки после перемотки температура поверхности печатной пленки обычно составляет от 40℃ до 60℃, в то же время из-за наличия давления перемотки, если сами чернила не обладают хорошей антивязкостью, это приведет к серьезной аварии с адгезией перемотки или проблеме качества. Повторная растворимость В глубокой печати повторная растворимость чернил также является ключевым показателем...

человек солнца полиамидные смолы являются продуктами конденсации димеризованных жирных кислот и полиаминов. В зависимости от соотношения содержания димерной кислоты / полиамина и степени полимеризации предлагается ряд продуктов, подходящих для различных областей применения. применение полиамидных смол: flexo & чернила для глубокой печати, тиксотропные краски для красок на спиртовой основе, упаковки для пищевых продуктов и молока глянцевые жидкие чернила Его можно использовать в полиграфической промышленности для производства печатных красок на основе растворителей для мягких пластин, поверхностных печатных красок для пластика и термоплавкого клея. полиамидные смолы для ламинирования красок лазерное спекание порошка нержавеющей стали с использованием порошка смолы изготовление 3D-конструкций в полиграфии Если вы хотите узнать больше о полиамидной смоле, свяжитесь с нами!

Чернила на основе растворителя и чернила на водной основе — это разные спецификации для каждого из них. Мы хотели бы объяснить разницу между чернилами на основе растворителя и чернилами на водной основе следующим образом: 1. После проверки с помощью этого рисунка легко понять, что мы можем получить чернила на водной основе, заменив большую часть органического растворителя водой. 2. Чернила на водной основе в среднем высыхают со скоростью, составляющей 1/5 от скорости высыхания чернил на основе органических растворителей. 3. Мы можем разделить печатные материалы на впитывающие и невпитывающие. К впитывающим субстратам относятся такие материалы, как бумага и картон. К неабсорбирующим субстратам относятся такие пленки, как ПЭ, ПЭТ, ПП, ОПП, алюминиевая фольга, тканый ПП и т. д. Проблема для чернил на водной основе заключается просто во времени, необходимом для высыхания чернил на неабсорбирующих основаниях, поскольку для высыхания требуется больше энергии и больше времени. Однако на абсорбирующем основании, где поверхностное натяжение намного выше, чем у неабсорбирующего, может выдерживать более высокую температуру и имеет более высокую проницаемость, высыхание не является проблемой для чернил на водной основе. 4. С точки зрения экологии, чернила на водной основе выделяют гораздо меньше летучих органических соединений. Таким образом, стоимость загрязнения при использовании чернил на водной основе намного ниже, чем при использовании чернил на основе растворителя. Наконец, вы можете производить чернила на водной основе, когда ваше приложение может работать на низкой скорости печати и на впитывающей подложке. Или вы можете производить чернила на основе растворителя, когда ваше приложение печатает на высокой скорости и на невпитывающей подложке. Sunman поставка все виды смол для изготовления различных чернил, таких как чернила на водной основе, чернила на основе растворителя и т. д. Узнать больше смола СРР ; полиамидная смола ; твёрдая акриловая смола на водной основе ……...