Стоимость доставки неуклонно растет с осени 2020 года. В первые несколько месяцев 2021 года произошел скачок цен на многочисленные фрахтовые ставки на основных торговых маршрутах, при этом цены на некоторые торговые пути выросли втрое по сравнению с прошлым годом. Что привело к такому росту тарифов на контейнерные перевозки? Фигура : Шанхай индекс контейнерных перевозок, недельные спотовые ставки, 18 декабря 2009 г. – 9 апреля 2021 г. Сохраняющиеся глобальные дисбалансы С начала пандемии COVID-19 дисбаланс в производстве товаров и спросе нарастал, поскольку страны блокировались и открывались снова в разное время. Проблема усугублялась тем, что судоходные компании сокращали пропускную способность на основных маршрутах, а также испытывали нехватку порожних грузовых контейнеров. Мировой спрос значительно восстановился с последующим усилением конкуренции за возможности морских грузоперевозок. Отсутствие альтернатив Альтернатив морскому транспорту немного. Отгрузка более ценных товаров поездом или воздухом обычно является вариантом, но ограниченная пропускная способность и резкие скачки тарифов становятся проблемой. При отгрузке товаров с более низкой стоимостью фрахтовые расходы увеличились в среднем с 5% до целых 20%. Поглощение увеличения такого масштаба затруднено, и это может повлиять на потребителей. Несбалансированное восстановление Хотя некоторые страны уже экспортируют больше продукции, чем до пандемии, экспорт из других продолжает отставать от общего роста. Эти несбалансированные темпы восстановления будут по-прежнему усугублять проблемы мировой торговли, в том числе с точки зрения вытеснения порожних контейнеров. Уменьшение количества пустых сообщений Хотя глобальная пропускная способность на основных маршрутах в целом восстановилась до уровней до начала блокировок, пустые рейсы продолжали сокращать 10% запланированной пропускной способности в первом квартале 2021 года. Отмены были частично из-за задержек, поэтому продолжающаяся перегрузка в системе может привести к судоходству. мощность снижается в короткие сроки. Перегрузка и закрытие портов Судя по связи между задержками и отменой рейсов, заторы являются серьезной проблемой. Скорость выполнения судов по расписанию снизилась, что сопровождалось увеличением задержек опоздавших судов. Общая производительность находится на самом низком уровне за десятилетие рекордов....

Композитные чернила для глубокой печати широко используются в печати продуктов питания, лекарств, календарей и другой продукции. Эффект виниловая смола на композитных чернилах для глубокой печати. Обладает хорошей растворимостью в эфирах и хорошей совместимостью с полиуретаном. Смола третичного гидроксивинилхлорида выдерживает кипячение и приготовление пищи, обладает превосходной диспергируемостью пигментов и обеспечивает прочность композита. Композитная краска для глубокой печати из пластика, устойчивая к высоким температурам и кипячению, изготовлена из виниловая смола и полиуретан в качестве связующего вещества используется ряд специальных добавок и органических растворителей, а также органических пигментов с высокой термостойкостью, которые равномерно перемешиваются, диспергируются, измельчаются и связываются. Подходит для печати на пластиковых пленках с низкой и высокой скоростью. В качестве субстратов обычно используются ПЭТ, БОПП, НЕЙЛОН (нейлон) и алюминизированные композитные пластиковые пленки. Отпечатанную продукцию можно использовать не только в обычном композитном процессе, но и в процессе высокотемпературной готовки. Остаток растворителя в красочной пленке низкий, не имеет запаха, не токсичен, экологически чист и безопасен, может использоваться в упаковке пищевых продуктов и лекарств, что соответствует гигиеническим требованиям. Композитная краска для глубокой печати из пластика, устойчивая к высоким температурам и кипению, имеет следующие характеристики: (1) Высокая прочность адгезии, подходит для различных печатных пленок; (2) Низкая вязкость, хорошее выравнивание, высокое содержание сухого остатка, яркий цвет, высокая концентрация цвета, подходит для многослойной печати; (3) Хорошая адаптивность печати, хороший перенос краски, подходит для различных скоростей машин и глубины пластин; (4) Печать может выдерживать высокотемпературную варку, как правило, когда используется один компонент, его можно кипятить до (90-100), (100-120), (3-4%) отвердитель добавляется в двухкомпонентную печать, что может улучшить высокотемпературную стойкость, пленкообразующие свойства, адаптивность печати и композитную стойкость печатной краски....

Все мы знаем, что краска для поверхностной печати должна подчеркивать ее блеск, поскольку пленка не может быть дополнена светом. Однако у полиамидной смолы есть проблема с остаточным растворителем. Поскольку процесс глубокой печати на пластике в основном осуществляется горячим воздухом для сушки, горячим воздухом для сушки поверхности чернил, механизм сушки снаружи сухой, снаружи внутрь, постепенно высыхает. Но поскольку в первую очередь сохнет внешняя сторона, в первую очередь образуется мембрана. Формирование этого слоя пленки, хотя и для того, чтобы избежать приклеивания печатной краски следующей цветовой группы, но также предотвращает испускание внутреннего слоя растворителя. Следовательно, использование полиамидная смола печать чернил, чтобы чернила полностью высохли, горячий воздух должен быть правильно открыт больше, скорость не может быть слишком высокой. Чтобы удалить как можно больше остаточного растворителя. В противном случае мы часто сталкиваемся с этой ситуацией в нашем повседневном производстве. Рулон готовой продукции напечатан, упакован в коробку, после определенного периода времени, чтобы открыть, резкий запах на лице, это часто используется для жалоб клиентов на проблему остаточного запаха. Чтобы решить эту проблему, мы предлагаем, не меняя чернила, принять следующие меры:1. Соответственно увеличьте температуру сушки, уменьшите скорость, чтобы улетучивание растворителя было достаточным;2. Проверьте систему выхлопных газов машины глубокой печати, проверьте давление воздуха на входе и давление на выходе, обратитесь к данным, предоставленным производителем печатной машины, сделайте разницу давлений как можно большей. Иногда тепло было открыто слишком сильно, но запах все еще присутствует, в это время необходимо проверить давление ветра, если только температура и не квалифицированное давление ветра, растворитель все еще не очень летучий. Обратите внимание на гладкость воздуховода. В дни низкого давления сама выхлопная система не может соответствовать технологическим требованиям, тогда следует проверить рациональность выхлопной системы. Если у вас возникли проблемы с производством чернил, сообщите нам об этом. Тогда мы ответим вам своевременно....

Восковые порошки может использоваться в УФ-красках, в основном для создания матирующих, невпитывающих и непенящихся эффектов. В индустрии УФ-чернил для достижения матирующего эффекта обычно используется матирующий порошок. Недостатком является то, что матирующий порошок оказывает большое влияние на вязкость УФ-чернил. Небольшие отверстия на поверхности поглощают растворитель в УФ-чернилах. Когда растворитель впитывается в матирующий порошок, УФ-чернила сами становятся вязкими и даже агломерированными, и со временем проблема слеживания и эксплуатационные характеристики УФ-чернил становится все больше и больше. Специальный восковой порошок УФ-чернил не влияет на вязкость УФ-чернил, процесс перемешивания не пенится, пеногаситель не используется вообще, не нужно обводить кругом, экономить время и беспокоиться, а риск невелик. Кроме того, микропорошковый воск широко используется в печатных красках, красках и покрытиях благодаря своим превосходным характеристикам, которые могут улучшить устойчивость поверхности к царапинам, износостойкость, увеличить скольжение, улучшить антипригарные и противоскользящие свойства, а также препятствовать появлению печатных красок. Глянец, предотвращающий оседание пигментов, и производство высококачественных матовых чернил и красок с матовой пудрой становятся незаменимой важной добавкой в ​​производстве красок и чернил. Наши микропорошки воска обладают большим разнообразием и огромным эффектом. Он называется промышленным глутаматом натрия и играет важную роль в промышленном производстве.