светоотражающий порошок можно добавлять в чернила, светоотражающие чернила, трафаретная печать или нанесение кистью на ткань или другие предметы. яркость отражения меняется вместе с количеством добавляемого порошка. инструкции по использованию светоотражающих чернил инструкции по смешиванию: 1. выбирайте нейтральные прозрачные печатные краски 2. выбрать г эффективный порошок с небольшим размером частиц, например, 20~40 мкм, 30-45 мкм,40-60 мкм , 60-80 мкм 3. добавить около 30~50%r эффективный порошок , по весу, в прозрачную краску для печати. 4. вы можете добавить больше, если требуется более яркая краска. добавление большего количества порошка загустит раствор. 5. не шлифоватьr эффективный порошок 6. используйте любые контейнеры и перемешайте смесь на высокой скорости. 7. во избежание образования отложений, следует использовать смолы с высокой вязкостью или противоосаждающие средства. 8. выберите печатную краску, подходящую для поверхности, на которой она будет печататься. например, используйте масло для абразива по металлу если поверхность для печати металлическая ,, пожалуйста, ознакомьтесь с инструкциями по использованию следующим образом; 1. вязкость смешанных красок должна быть в пределах 3000-5000 пуаз. 2. вязкость можно регулировать в процессе печати с помощью разбавителя. 3. Предпочтителен базовый слой серого или очень светлого цвета,, особенно для светоотражающего порошка без покрытия.. нанесение светоотражающей краски на темные цвета снижает отражающий эффект на 50%. 4. для хорошей светоотражающей способности, отражающий слой должен быть между 30-50 мкм. 5. если прочность плохая, можно добавить немного полиуретана. 6. идеальный размер ячеек для трафаретной печати составляет 60-80 меш. меньший размер ячеек экрана допустим, так как они создают более толстый печатный слой. 7. Из одного килограмма светоотражающего порошка можно получить до 2 литров светоотражающих чернил. 8. Один литр чернил может покрыть площадь около 6 квадратных метров. 9. после покраски, прижать рулон к рулону и высушить 3 минуты при 150°c решение для получения сильного ретро-отражателя: 1. чернила должны быть чистыми и прозрачными, серые. желтые. лучше красные. 2. сначала, напечатайте алюминиевый порошок в качестве основы., затем напечатайте смесью чернил и r эффективный порошок. 3. сделатьr эффективный порошок на поверхности краски как можно больше....

Краска для глубокой печати выпускается в Китае уже более 30 лет. По связующему материалу ее можно разделить на хлорированный полипропилен , полиамид и полиуретан . Хлорированный полипропилен В настоящее время чернила составляют половину упаковки пищевых продуктов, но их развитие ограничено непреодолимыми недостатками: 1) неэкологичность, требующая большой дозы ароматических углеводородов, таких как толуол, в качестве растворителя, ароматические углеводороды испаряются в окружающую среду в процессе печати, вызывая загрязнение; 2) небезопасность, толуол и другие ароматические углеводороды являются медленно высыхающими растворителями, легко остаются на пленке чернил, вызывая загрязнение. Упакованные продукты питания легко испаряются в воздух, что вредно для здоровья потребителей. 3) Узкая сфера применения, только для пленки BOPP хорошая адаптивность к печати. Из-за низкой температуры плавления и температуры разложения хлорированной полипропиленовой смолы ее трудно использовать для кипячения и приготовления пищи, упаковки пищевых продуктов, требующей высокой температуры. Полиамидные чернила также в основном полагаются на ароматические растворители. Хотя есть несколько спирторастворимых продуктов, плохая термостойкость и водостойкость полиамидная смола л имитировать его применение в упаковке для приготовления пищи. Полиуретановые чернила без бензольного растворителя обладают такими преимуществами, как низкая токсичность, хорошая адаптируемость печати к различным материалам пластиковой пленки, высокая термостойкость, морозостойкость, износостойкость, хороший глянец печатной продукции и т. д. Очевидно, что они лучше, чем первые два, с большим потенциалом развития. Черные, синие, красные, желтые четырехкомпонентные композитные краски для ПЭТ, NY, BOPP-пленок были приготовлены путем добавления диспергатора, неактивного порошка, пигмента для защиты окружающей среды, растворителя и других добавок с полиуретановая смола в качестве основного связующего вещества. Это полимер, используемый в печатных красках. Были определены и проанализированы красящая способность, тонкость, вязкость, начальная сухость, поверхностное натяжение, остаточный растворитель и устойчивость к кипению. После тестирования формула серии чернил проста, не содержит бензола, кетона, остаток растворителя составляет менее 1,0 мг/м2, соответствует требованиям пищевой упаковки. Это своего рода безопасный, экологически безопасный кипящий общий тип. Полезная модель относится к новому продукту составной краски для глубокой печати. Виниловая смола Для глубокой композитной печати на гибкой упаковке пищевых продуктов в основном используются краски для пластиковой упаковки. Стойкость адгезии чернил, полученных по этой формуле, на пленке NY и PET намного выше требований отечественной промышленности, а адгезионные характеристики превосходны. Это связано с сильным взаимодействием между молекулами полиуретановой смолы с полярной структурой и молекулами NY и PET с той же полярной структурой. Молекулы полиур...

дорогие клиенты, как известно's, международный день рабочих',, также называемый Днем труда или Первомаем,, приходится на это воскресенье. более чем в 80 странах мира,, включая Китай , отмечают международный день трудящихся' первого мая. чтобы сообщить вам, что , так как здесь, в Китае, в связи с празднованием дня труда ,, у нас пятидневный государственный праздник с 30 апреля . по 4 мая . мы вернемся к работа 5 мая, 2022 (четверг). мы приносим извинения за любые неудобства для вас., однако, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам по электронной почте по адресу info@sinosunman.com или по мобильному телефону +86 13721078505, если у вас есть что-то срочное. для запросов, вы всегда можете отправить через онлайн-формы запросов. мы ответим вам как можно скорее. Sunman желает вам приятного отдыха!

Основные сырьевые компоненты, используемые в порошковых покрытиях, включают: 1. Смолы являются ключевым компонентом порошковых покрытий. Ассортимент используемых смол неуклонно растет в попытке удовлетворить более требовательные потребности новых секторов рынка. Термореактивные порошки Термопластичные порошки Эпоксидная смола Поливинил хлорид Эпоксидно-полиэфирный гибрид Полиолефины Уретан Полиэстер Нейлон Полиэстер ТГИК Полиэстер Акрил Поливинилиденфторид 2. Отвердители используются в зависимости от типа используемой смоляной системы и требуемых конечных свойств покрытия. 3. Ускорители используются для увеличения скорости реакции отверждения. 4. Пигменты обычно представляют собой твердые частицы, такие как диоксид титана или сажа. 5. Наполнители используются для снижения стоимости состава покрытия и/или для улучшения определенных свойств, таких как текучесть, текстура поверхности, смазывающая способность и т. д. Обычными наполнителями являются бариты, кальцит, слюда, тальк, белила и волластонит. 6. Наполнители, такие как алюмосиликат, используются для придания непрозрачности и действуют как наполнитель. 7. Дегазаторы особенно важны в низкотемпературных системах. Они используются для устранения/рассеивания пузырьков газа, которые могут вызвать пористость и охрупчивание пленки или плохое качество отделки. 8. Агенты Dry Flow улучшают свободный поток порошков в производственных системах доставки. 9. Агенты текучести улучшают свойства пленки и минимизируют/устраняют поверхностные дефекты за счет улучшения текучести расплавленного покрытия. Примеры агентов, повышающих текучесть, включают полиакрилаты, силиконы, поверхностно-активные вещества и фторированные алкиловые эфиры. 10. Матирующие вещества используются для уменьшения блеска отвержденной пленки. 11. Текстурирующие агенты используются для контроля/повышения уровня блеска отвержденных пленок. 12. Реологические добавки обеспечивают контроль вязкости расплавленных покрытий для улучшения покрытия краев или текстурированных эффектов поверхности. 13. Воски добавляются в состав для обеспечения скольжения, твердости, устойчивости к царапинам и истиранию, а также для действия в качестве свободнотекучих порошков и агентов, препятствующих образованию мостиков при обработке. 14. В порошковых покрытиях часто используются трибозарядные добавки, такие как антиоксиданты и светостабилизаторы. В зависимости от состава трибостатические порошки требуют добавок, таких как HALS, для улучшения их зарядной способности в дополнение к их светостабилизирующим свойствам. 15. Термостабилизаторы должны быть термически стабильными и нелетучими во время высокотемпературной экструзии порошка и процессов отверждения (электрические и газовые печи с прямым нагревом), а также не изменять цвет. Различные классы антиоксидантов имеют разные механизмы термостабилизации. Для всех наружных работ необходима высокая стойкость к ультрафиолетовому излучению. Это достигается за счет синергетического сочетания УФ-поглотителей и HALS. Исходные ...