• Jul 28, 2022 Что такое чернила для глубокой печати?
    Чернила для глубокой печати представляют собой жидкие чернила с очень низкой вязкостью, что позволяет им втягиваться в выгравированные ячейки цилиндра, а затем переноситься на подложку. Чтобы высушить чернила и удалить растворители или воду, которые по существу заменяют большую часть растворителя, бумагу пропускают через сушилки с газовым или электрическим обогревом. Чернила высохнут до того, как бумага попадет на следующую печатную станцию ​​печатной машины. Это необходимо, потому что влажные чернила не могут быть напечатаны без смазывания и смазывания. Поэтому после каждой печатной станции размещают осушители воздуха большого объема. Насыщенный растворителем воздух из осушителей проходит либо через систему регенерации растворителя, либо через установку для сжигания паров растворителя. Типичная система регенерации использует слои активированного угля для поглощения растворителя. Насыщенные слои регенерируются паром. Насыщенный растворителем пар затем конденсируется, и вода и растворитель разделяются под действием силы тяжести. С помощью этого процесса можно восстановить более 95 процентов растворителей чернил (Buonicore). Растворители можно либо использовать повторно, либо уничтожить путем сжигания. Краски на водной основе, особенно используемые для упаковки и глубокой печати, требуют более высокой температуры и более длительного времени выдержки, чтобы удалить воду и компоненты с более низким давлением пара. Как упоминалось в последующих разделах, краски для флексографии и глубокой печати очень похожи, а их компоненты практически одинаковы. Опять же, может понадобиться устройство контроля загрязнения. Спрос на краску для глубокой печати в упаковочном секторе будет расти в связи с растущим спросом на онлайн-покупки, в основном в развивающихся странах. Растущее проникновение этикеток, пластиковых пакетов и счетов-фактур в упаковку будет способствовать росту рынка. Учредительный: Учредительный Содержание (вес) Фаза Функциональность пигмент 5-40 Пудра Цвет, устойчивость к теплу, свету, кислота, щелочь, миграция Смола 0-20 Производная твердой вязкости Адгезия. Процедуры постобработки Дисперсия пигмента. Свойства пленки Растворитель 40-85 Жидкость Смола растворима. Adiust скорость высыхания и вязкость Сложный 1-5 Жидкое твердое вещество, порошок Улучшить свойства пленки для печати Sino Sunman поставляет много различных видов сырья для производства чернил, таких как: хлорированный полипропилен , виниловая смола; полиамидная смола ; твердая акриловая смола и поликетоновая смола . Если вас интересуют наши товары, пожалуйста, свяжитесь с нами!...
    Подробнее
  • Jul 20, 2022 Ваши чернила экологически чистые?
    Если мы не должны использовать чернила на нефтяной основе, то какие мы должны использовать? Вот 3 лучших экологически чистых альтернативы печатным чернилам… ПЕЧАТНЫЕ ЧЕРНИЛА НА ОСНОВЕ СОИ Чернила на соевой основе относятся к широкой категории чернил на растительной основе, в которую также входят лен, рапс и сафлор. Он обладает целым рядом преимуществ, которые делают его наиболее популярным выбором среди экологически чистых печатных красок. Изготовленный из соевых бобов, он, как известно, дает очень яркие цвета благодаря своей способности нести твердые пигменты. Вот почему газеты и печать документов, как правило, используют этот тип чернил. Однако что делает чернила на основе сои действительно привлекательными, так это то, что соевые бобы являются возобновляемым ресурсом, а масла из растения можно легко извлечь. Кроме того, чернила на основе сои пригодны для вторичной переработки и почти не производят летучих органических соединений! Хотя соевые чернила, как правило, медленнее сохнут, их устойчивый характер делает их хорошей альтернативой, если вы хотите перейти на более экологичный вариант печатной краски! ЧЕРНИЛА ДЛЯ ПЕЧАТИ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ Поскольку вода является еще одним возобновляемым ресурсом, чернила на водной основе являются еще одной известной альтернативой. Он наиболее популярен, потому что создает ощущение мягкости. Кроме того, эти чернила — хороший вариант, если вы ищете что-то, что может растекаться и обеспечивать хорошее покрытие. При использовании он просачивается в материал, а не сидит сверху. Если вы используете эти чернила на ткани, они быстрее выцветают, но не выделяют вредных химических веществ, как другие чернила. ПЕЧАТНЫЕ КРАСКИ НА ОСНОВЕ УФ-излучения Ультрафиолетовые (УФ) чернила — последняя альтернатива экологичной печатной краске, которую мы будем обсуждать. УФ-чернила сначала выпускаются в жидкой форме, но после отверждения под воздействием УФ-излучения быстро затвердевают. Одним из основных преимуществ этих чернил является то, что они не содержат растворителей, а это означает, что они не выделяют в воздух вредных летучих органических соединений. Кроме того, благодаря процессу обработки чернила могут помочь вашему бизнесу сократить расходы! Как видите, существует множество вариантов экологически чистых печатных красок, которые вы можете использовать, чтобы стать более устойчивым бизнесом. Мы также можем помочь вам выбрать лучший вариант печатной краски, соответствующий вашим потребностям! Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, дайте нам знать....
    Подробнее
  • Jul 07, 2022 Полиуретановая смола для чернил
    Жидкие чернила для гибкой упаковки изготавливаются из смолы, пигмента, добавок и растворителя. И смола является основой чернил, теперь полиуретановая смола становится все более и более популярной, особенно для применения в реторте. У нас есть пластификатор, полупленкообразующая и пленкообразующая полиуретановая смола для чернил. Они широко используются в качестве краски для поверхностной печати и краски для ламинирования как в технологии флексографии, так и в технологии глубокой печати. Обладая отличной цветовой стойкостью и адгезионными свойствами, они могут соответствовать различным требованиям и применениям. Пластификатор Полиуретановая смола класса пластификатора в основном предназначена для поверхностных печатных красок, которые взаимодействуют со смолой NC. Поскольку это полимерный пластификатор, у него нет проблем с миграцией, и он обладает хорошей устойчивостью к теплу, маслам, жирам, жирам и влаге. По сравнению со смолой NC, это мягкая смола, и ее твердость можно регулировать для получения различных характеристик. Поскольку молекулярная масса низкая, сама смола всегда будет липкой. Все продукты обладают отличной устойчивостью к алкоголю, поэтому они могут использоваться для флексографии и глубокой печати. Полуформирование пленки Полупленкообразующая полиуретановая смола широко используется для поверхностной печати и простых чернил для ламинирования, которые взаимодействуют с NC-смолой. Он основан на полиуретановой смоле пластификатора, но мы увеличили содержание NCO, чтобы сделать его более твердым. Затем мы получаем лучшую адгезию, антиадгезионные свойства, термостойкость и жиростойкость. Мы также можем настроить жесткость, чтобы улучшить производительность. Поскольку молекулярная масса высока, смола может представлять собой пленку после испарения. Из-за толерантности к алкоголю это нормально, обычно это относится к чернилам для глубокой печати. И его также можно использовать в качестве промоутера адгезии. Формирование пленки Пленкообразующая полиуретановая смола в основном используется для ламинирования, некоторые из них также могут использоваться для печати на поверхности благодаря превосходной стойкости цвета. Обычно он может работать со смолой NC, виниловой смолой (сополимером винилхлорида и винилацетата) и смолой PVB, некоторые также могут изготавливать 100% полиуретановые чернила. Все продукты имеют хорошую совместимость с различными клеями для достижения высокой прочности склеивания. Благодаря сверхвысокой молекулярной массе он обладает отличными адгезионными свойствами, антиадгезивными свойствами, термостойкостью и химической стойкостью, поэтому его можно использовать для горячего розлива, кипячения и автоклавирования. Они обладают отличной способностью высвобождать растворитель, поэтому подходят для красок для высокоскоростной печати. Некоторые продукты обладают отличной устойчивостью к алкоголю, поэтому на них можно делать флексографские и гравюрные краски....
    Подробнее
  • Jun 14, 2022 Что такое акриловые смолы?
    Акриловая смола представляет собой полимерный материал (в растворе, дисперсии или в твердом состоянии), содержащий акриловые мономеры. Эти мономеры обычно представляют собой сложные эфиры акриловой, метакриловой кислот или их производных и могут быть функционализированы путем введения различных химических групп (групп R). Другие мономеры также могут быть включены в полимерные цепи для получения смол с другими свойствами или более низкой стоимостью. В целом акриловые смолы обладают хорошей химической и фотохимической стойкостью. Они обычно используются во многих различных областях, от промышленных покрытий на основе растворителей и на водной основе до архитектурных покрытий. Выбор акриловых смол : Температура стеклования (Tg) Температура стеклования (Tg) — это температура, при которой полимерный материал переходит из стеклообразного твердого состояния в жидкое состояние. Tg акриловой смолы определяется составом смолы. Этот параметр играет ключевую роль в отношении твердости/гибкости конечного слоя краски. Следующие правила могут помочь в выборе состава смолы с подходящей Tg: Tg будет сильно зависеть от мономеров смолы (метакрилатные мономеры имеют более высокую Tg, чем акрилатные) Tg увеличивается со степенью сшивки (количество поперечных связей между двумя полимерными цепями). Чем выше Tg, тем тверже (менее эластична) получаемая пленка. Присутствие других мономеров (например, стирола), природа присутствующей реакционноспособной или нереакционноспособной группы R или Tg используемого сшивающего агента (например, меламина или изоцианата), конечно, будут влиять на конечную Tg. Вязкость Вязкость акриловой смолы зависит от содержания твердого вещества, но также влияет средняя молекулярная масса полимеров в смоле и молекулярно-массовое распределение. Обычно применяются следующие правила: При одинаковом содержании твердого вещества чем выше средняя молекулярная масса полимера, тем выше вязкость. Когда средняя молекулярная масса одинакова, чем уже распределение молекулярной массы, тем ниже вязкость. Важно отметить, что средняя молекулярная масса не влияет на вязкость латексных эмульсий. В данном конкретном случае вязкость зависит от размера частиц и их распределения по размерам. Кислотное число Кислота является индикатором количества карбоксильной группы, присутствующей в сополимере. Обычно выражается как количество КОН, необходимое для нейтрализации смолы (см. DIN 53402 или ISO 2114). Количество карбоксильной группы оказывает влияние на адгезионные свойства смолы и на растворимость в воде. Чем выше кислотное число, тем больше количество карбоксильных групп. Гидроксильное число Гидроксильное число является показателем реакционной способности акриловых смол, функционализированных гидроксильными функциями (т.е. количество доступных групп ОН). Обычно его выражают как массу КОН в мг, эквивалентную количеству уксусной кислоты, вступившей в реакцию при ацетилировании 1g смолы. Чем выше гидроксильное число, тем выше реакционная способность (и, следовательно, во...
    Подробнее
1 ... 7 8 9 10 11 ... 22

В общей сложности 22 страницы

Теперь говорите
Теперь говорите
Если .Вы заинтересованы в наших продуктах и хотите узнать больше деталей, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только мы Can.

Дом

Продукты

о

контакт