Светящийся пигмент , также известный как фосфоресцирующий пигмент, — это тип красителя, способного поглощать и накапливать световую энергию от источника света, а затем медленно излучать её в течение некоторого времени в виде мягкого свечения. Он широко используется для придания особого эффекта краскам, покрытиям, пластику и другим материалам. Светящийся пигмент состоит из мельчайших частиц, содержащих специальные фосфоресцирующие соединения. Эти соединения предназначены для поглощения и накопления световой энергии, обычно от естественных или искусственных источников света. При удалении источника света светящийся пигмент начинает излучать накопленную энергию в виде мягкого свечения. Светящийся пигмент доступен в различных цветах, включая зелёный, синий, жёлтый, розовый и другие. Его можно использовать для создания уникальных эффектов на различных поверхностях, таких как стены, одежда, игрушки и средства безопасности. Помимо декоративных целей, светящийся в темноте пигмент также используется в аварийном освещении и предупреждающих знаках, помогая людям найти безопасный путь в условиях слабого освещения. Светящийся пигмент обладает следующими свойствами: Хорошая укрывистость Отличная химическая стойкость Отличная светостойкость Отличная физическая устойчивость Эффект свечения в темноте Они используются потребителями и компаниями для создания поделок, декоративной косметики, красок, создания безопасных условий труда и быта, создания рыболовных снастей и сотен других чрезвычайно полезных проектов. Все пигменты белого цвета будут светиться более 10 часов, тогда как пигменты, которые сохраняют цвет в течение дня, светятся от 4 до 10 часов....

Полиамидная смола Получается в результате реакции димерной кислоты и диамина. Этот продукт в основном используется в красках для глубокой печати на пластике и бумаге. Он обладает очень хорошей адгезией к полиэтилену, особенно подходит для печати на полиэтиленовой пленке, пластиковых пленках, таких как ламинированные композитные пленки. Печатная краска, изготовленная из этой полиамидной смолы, обладает хорошей адгезией, высоким глянцем, низкой температурой замерзания, хорошим выделением растворителя и хорошо совместима с нитроватой. В настоящее время мы производим 2 вида полиамидной смолы. Тип 1: Обычно используется для глубокой пластиковой печати, флексографских красок Элемент Спецификация Полиамидная смола на основе сорастворителя Спирторастворимая полиамидная смола СМ-550Л СМ-550 СМ-550Н СМ-560 СМ-960 Кислотное число (мгKOH/г) ≤ 5 5 5 5 5 Аминное число (мгKOH/г) ≤ 5 5 5 5 5 Вязкость (мПа.с/25 οC) 70-100 100-140 140-170 170-200 120-170 Температура размягчения (°C) 105-118 105-118 105-118 105-118 115-125 Цвет (Fe-Co) ≤ 8 8 8 8 8 Температура замерзания ≤ 2 2 2 2 2 Примечание: вязкость полиамидной смолы с сорастворителем, 40% твердого вещества, растворители — ксилол:изопропанол:спирт=4:3:3, методом вращения. Вязкость спирторастворимой полиамидной смолы, содержание твердых веществ 50%, растворитель - спирт, метод вращения. Тип 2: Специализируется на необработанных ПЭ/ПП чернилах для глубокой печати Обладает превосходной адгезией к необработанному ПЭ/ПП. Кроме того, обладает превосходной адгезией к обработанному ПЭ/ПП и алюминиевой фольге. В качестве печатной краски, применяемой как к необработанному, так и к обработанному ПЭ/ПП, обладает широким спектром адаптируемости. Элемент Индекс Кислотное число мгKOH/г...

С Национальным праздником!

Адгезия красочного слоя к подложке называется адгезионной стойкостью краски. При глубокой печати на пластике существует множество факторов, влияющих на адгезионную стойкость краски к поверхности подложки. Только комплексный анализ и оценка компонентов краски, свойств растворителя и свойств подложки позволяют кардинально улучшить адгезионную стойкость краски. Испытание стойкости адгезии краски обычно проводится путём приклеивания и отрывания скотча. Если после приклеивания и отрывания краска переносится на большую площадь или полностью, это означает, что краска плохо сцепилась с печатной плёнкой. Плохая адгезия краски приведёт к переносу большой площади или всей краски при разворачивании композитной плёнки, что приведёт к низкой прочности композита и повлияет на использование композитных упаковочных пакетов. Соотношение истинного и ложного растворителей в растворителе чернил также влияет на адгезионную стойкость чернил. Хотя ложный растворитель фактически не растворяет смолу, его взаимодействие с истинным растворителем позволяет регулировать полярность смешанной системы растворителей в широком диапазоне, что позволяет адаптировать её к полярности самой смолы чернил и достичь оптимальной растворяющей способности. Молекулы смолы микроскопически вытягиваются в системе растворителей с подходящей полярностью, что способствует дисперсии и смачиванию в процессе измельчения с пигментами, а также обеспечивает равномерное распределение. Однако, если доля ложного растворителя нарушена, стабильность смоляной системы ухудшается, микроскопические молекулы смолы скручиваются, и даже несколько молекул смолы спутываются и обволакиваются ложным растворителем, что препятствует хорошему формированию частиц пигмента в процессе дисперсии. Слишком хорошее смачивание влияет на равномерность фиксации чернил и формирования пленки на поверхности подложки, что снижает адгезию. Видно, что на адгезионную прочность красок для глубокой печати на пластике влияет множество факторов. Только комплексный анализ эксплуатационных характеристик краски может кардинально повлиять на адгезионную прочность. Улучшение этих характеристик не повлияет на другие свойства краски. Солнечный человек Смолы Мы можем улучшить качество ваших чернил. Например, глянец, адгезию, быстрое высыхание, устойчивость к пожелтению, выравнивание, атмосферостойкость и смачиваемость пигмента. Если у вас есть вопросы, свяжитесь с нами прямо сейчас....