Принцип работы Светящийся порошок , Также известный как светящийся порошок, это эффективный материал для хранения света. Он способен быстро поглощать и накапливать световую энергию, которая затем высвобождается и светится в темноте. Таким образом, светящийся порошок, который вы видите постоянно, может светиться сам по себе, без электричества. Флуоресцентный порошок Это тоже очень распространённый материал, но он отличается от светящегося порошка, особенно по принципу действия. Он может светиться в темноте, как светящийся порошок. Но дело в том, что без другого источника света он не может светиться сам по себе. Предметы, сделанные из флуоресцентного порошка, не светятся днём. Он может отражать только свет, излучаемый кем-то другим ночью. Поэтому кажется, что он светится. Приложение Светящийся порошок имеет широкий спектр применения. Поэтому он обладает множеством социальных и экономических преимуществ. Люминофор может использоваться в полиграфии, например, для трафаретной аппликации и нанесения печатной пасты. В керамической и стекольной промышленности светящийся порошок может использоваться для изготовления дорожных знаков, предупреждающих знаков и изделий ручной работы. В производстве пластмасс и кожи светящийся порошок часто используется в игрушках, ручках и других изделиях. Однако флуоресцентные порошки редко используются в быту или на работе из-за большого количества химических веществ, которые они содержат. По этой причине люди обычно выбирают люминесцентные порошки вместо флуоресцентных. Практичность Светящемуся порошку достаточно поглотить свет на короткое время, чтобы светиться долго. Если светящийся порошок изготовлен из сульфида цинка, полное поглощение занимает всего полминуты. Но если это порошок с длительным свечением, то потребуется больше времени, например, 15 минут. Кроме того, стоимость светящегося порошка относительно невысока, и он может быть очень ярким в зависимости от потребностей. Светящийся порошок бывает разных цветов, таких как жёлтый, синий, красный и оранжевый. Наиболее распространён белый. Однако флуоресцентный порошок довольно однотонный и сам по себе не излучает свет. Поэтому он не так практичен, как светящийся порошок. Как опытный л светящийся порошок На нашем заводе мы предоставляем полный спектр услуг для каждого клиента. Кроме того, мы предлагаем профессиональные технические консультации, которые помогут клиентам завершить изготовление продукции. Если у вас есть вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами....

Дорожная краска используется для разметки дорог, а также въездов в гаражи, парковок и промышленных зданий. Она обладает высокой адгезией к асфальту, бетону и цементу, устойчива к суровым погодным условиям и износу. Наши акриловые смолы, используемые для производства красок для дорожной разметки и дорожной разметки, обладают высокой износостойкостью и атмосферостойкостью, долговечностью, твёрдостью и эластичностью. Они также отличаются быстрым выделением растворителя, что обеспечивает короткое время высыхания. Преимущества акриловые смолы Они обеспечивают высокую адгезию к асфальту, бетону или цементу. Ещё одним важным преимуществом акриловых смол для дорожной разметки является их высокая устойчивость к внешним воздействиям, включая экстремальные температуры и воздействие солнечного света, а также частое движение транспорта и проливы бензина и других подобных жидкостей. Они также устойчивы к царапинам и ударам, поэтому незаменимы на парковках, въездах в гаражи и в местах с интенсивным движением. Одним словом, они обладают высокой прочностью и очень быстро сохнут независимо от температуры наружного воздуха (в холодную погоду это время может быть несколько больше). Это означает, что движение можно возобновить уже через несколько часов после окрашивания поверхности. Так что если вас заинтересовала эта смола, пожалуйста, свяжитесь с нами сейчас.

Sunman предлагает широкий ассортимент нереактивных полиамидных смол для упаковки красок для глубокой печати, флексографических красок и лаков для холодного отпечатка. Продукты можно разделить на следующие группы: Полиамид, растворимый в спирте Эти полиамиды растворимы в этаноле или смеси спиртов и обладают очень хорошей устойчивостью к сложным эфирам. Как правило, он более совместим с нитроцеллюлозой, чем типы, восстанавливаемые сорастворителем или спиртом, и обеспечивает лучшую устойчивость к гелеобразованию при низких температурах и восстановление. Улучшенная совместимость с нитроцеллюлозой позволяет создавать печатные краски с высокой термостойкостью для термосклеивания. Сорастворитель полиамид Сорастворимая полиамидная смола также называется растворимой в толуоле, сорастворимой полиамидной смолой или полиамидной смолой, растворимой в бензоле. Мы можем поставлять полиамидные смолы, растворимые в толуоле, в различных типах, основными преимуществами которых являются хорошая стабильность, превосходная адгезия и водостойкость, высокий глянец и отличная устойчивость к воде и морозу. Необработанный полиамид Обладает отличной адгезией к необработанному ПЭ/ПП, хорошей дисперсией пигмента. Это может быть применено к печатной краске, в которой не используется нитроцеллюлоза. M/w, он также обладал отличной адгезией к обработанному полиэтилену/полипропилену и алюминиевой фольге. в качестве печатной краски наносится как на необработанный, так и на обработанный ПЭ/ПП, обладающий широким диапазоном адаптируемости.

Большинство чернил состоят из 20–40% связующих веществ, 5–15%пигменты, 40–60 % органических растворителей и 0–5 % добавок. Связующее вещество представляет собой связующую смолу, которая является компонентом цепи чернил, которая связывает пигмент с материалом для печати, действует как адгезив и придает чернилам глянцевый вид. Пигмент определяет тип цвета. Растворитель растворяет смолу, регулирует вязкость, регулирует скорость высыхания и улучшает смачивающее действие на печатный материал. Добавка улучшает вязкость, устойчивость к атмосферным воздействиям, устойчивость к старению и блеск. Ниже приводится краткий анализ разницы между чернилами для поверхностной и обратной печати: Различия в процессах печатиПроцесс изготовления внутренней печатной формы идентичен общему процессу изготовления печатной формы, но изображение на форме во время изготовления поверхностной печатной формы является обратным изображением, которое является позитивным изображением после печати, в то время как изображение и текст на внутренней печатной форме являются позитивным изображением, которое является обратным изображением после печати. Скорость печати поверхностной печатной краской низкая, в то время как скорость печати внутренней печатной краской выше, чем у поверхностной печати. Последовательность цветов печати также отличается. Различия в растворителяхОсновными растворителями, используемыми в поверхностных печатных красках, являются ксилол и изопропанол. Обычно основными растворителями для печатных красок являются толуол и этилацетат. Высокотемпературные кулинарные краски в основном состоят из этилкетона и этилацетата. Внутренний растворитель печатной краски подходит для высокоскоростной печати, а летучесть растворителя относительно быстрая, с особенно малым остаточным количеством растворителя. В настоящее время экологически чистые краски используют сложные эфиры и спиртовые растворители для разбавления краски. Разница в связующих веществахСвязующее вещество для поверхностных печатных красок в основномполиамидная смола, который имеет хорошую адгезию и глянец, но не подходит для условий высоких температур и имеет плохую устойчивость при компаундировании (но в настоящее время мы также можем достичь устойчивости к высоким температурам). Связующее вещество для внутренних печатных красок в основном представляет собой хлорированный полипропилен и использует NC и винилхлоридвинилацетатные сополимерные смолы (смолы VAGH). Различия в добавкахЭфиры сушеных яблок и киви часто добавляют в поверхностные печатные краски для улучшения адгезии, блеска и вязкости. Различные добавки, такие как диспергаторы пигментов, армирующие агенты, пеногасители и т. д., также добавляют в интерьерные печатные краски. Разница в износостойкости Благодаря хорошей мягкости и эластичности полиамидной смолы, добавление добавок улучшает ее износостойкость и делает ее более устойчивой к внешним объектам. Хлорированная полипропиленовая смола особенно жесткая и имеет плохую износостойкость. Благодаря внутренне...