• Mar 20, 2023 Различия между чернилами для поверхностной и обратной печати
    Большинство чернил состоят из 20–40% связующих веществ, 5–15%пигменты, 40–60 % органических растворителей и 0–5 % добавок. Связующее вещество представляет собой связующую смолу, которая является компонентом цепи чернил, которая связывает пигмент с материалом для печати, действует как адгезив и придает чернилам глянцевый вид. Пигмент определяет тип цвета. Растворитель растворяет смолу, регулирует вязкость, регулирует скорость высыхания и улучшает смачивающее действие на печатный материал. Добавка улучшает вязкость, устойчивость к атмосферным воздействиям, устойчивость к старению и блеск. Ниже приводится краткий анализ разницы между чернилами для поверхностной и обратной печати: Различия в процессах печатиПроцесс изготовления внутренней печатной формы идентичен общему процессу изготовления печатной формы, но изображение на форме во время изготовления поверхностной печатной формы является обратным изображением, которое является позитивным изображением после печати, в то время как изображение и текст на внутренней печатной форме являются позитивным изображением, которое является обратным изображением после печати. Скорость печати поверхностной печатной краской низкая, в то время как скорость печати внутренней печатной краской выше, чем у поверхностной печати. Последовательность цветов печати также отличается. Различия в растворителяхОсновными растворителями, используемыми в поверхностных печатных красках, являются ксилол и изопропанол. Обычно основными растворителями для печатных красок являются толуол и этилацетат. Высокотемпературные кулинарные краски в основном состоят из этилкетона и этилацетата. Внутренний растворитель печатной краски подходит для высокоскоростной печати, а летучесть растворителя относительно быстрая, с особенно малым остаточным количеством растворителя. В настоящее время экологически чистые краски используют сложные эфиры и спиртовые растворители для разбавления краски. Разница в связующих веществахСвязующее вещество для поверхностных печатных красок в основномполиамидная смола, который имеет хорошую адгезию и глянец, но не подходит для условий высоких температур и имеет плохую устойчивость при компаундировании (но в настоящее время мы также можем достичь устойчивости к высоким температурам). Связующее вещество для внутренних печатных красок в основном представляет собой хлорированный полипропилен и использует NC и винилхлоридвинилацетатные сополимерные смолы (смолы VAGH). Различия в добавкахЭфиры сушеных яблок и киви часто добавляют в поверхностные печатные краски для улучшения адгезии, блеска и вязкости. Различные добавки, такие как диспергаторы пигментов, армирующие агенты, пеногасители и т. д., также добавляют в интерьерные печатные краски. Разница в износостойкости Благодаря хорошей мягкости и эластичности полиамидной смолы, добавление добавок улучшает ее износостойкость и делает ее более устойчивой к внешним объектам. Хлорированная полипропиленовая смола особенно жесткая и имеет плохую износостойкость. Благодаря внутренне...
    Подробнее
  • Mar 06, 2023 Распространенные типы и методы синтеза акриловых смол
    Акриловая смола это смола, образованная путем сополимеризации акрилового эфира и метилметакрилата и других олефиновых мономеров. Выбирая различные структуры смолы, различные рецептуры, производственные процессы и составы растворителей, можно синтезировать акриловые смолы различных типов, различных свойств и различного применения. В соответствии с различными структурами и механизмами пленкообразования акриловые смолы можно разделить на термопластичные акриловые смолы и термореактивные акриловые смолы. Основной пик поглощения акриловой смолы, синтезированной путем сополимеризации акрилатного и метакрилатного мономеров, находится за пределами диапазона солнечного спектра, поэтому покрытие из акриловой смолы обладает превосходной светостойкостью и стойкостью к старению на открытом воздухе. Термопластичная акриловая смола не будет далее сшиваться в процессе формирования пленки, поэтому ее относительная молекулярная масса больше, она хорошо сохраняет свет и цвет, водостойкость и химическую стойкость, быстро сохнет, удобна в конструкции, легко перекрашивается и перерабатывается, а алюминиевый порошок, полученный из алюминиевого порошка, имеет высокую белизну и хорошее позиционирование. Термопластичная акриловая смола широко используется в автомобилестроении, электроприборах, машиностроении, строительстве и других областях. Термореактивная акриловая смола относится к функциональной группе в структуре, которая образует сетчатую структуру путем реакции с добавленной аминосмолой, эпоксидной смолой, полиуретаном и другими функциональными группами в покрытии. Молекулярная масса термореактивной смолы относительно низкая. Термореактивное акриловое покрытие имеет превосходную полноту, блеск, твердость, стойкость к растворителям, стойкость к атмосферным воздействиям, не обесцвечивается и не желтеет при обжиге при высокой температуре. Наиболее важным применением является производство аминоакрилового покрытия с аминосмолой, которое широко используется в автомобилях, мотоциклах, велосипедах, рулонной стали и других изделиях. По способу производства его можно разделить на: 1. Полимеризация лосьона - это реактивная полимеризация мономера, инициатора и растворителя реакции. Как правило, твердое содержание смолы составляет 50% от раствора смолы! Это растворяющая смола, содержащая около 50%, которая обычно реагирует с раствором бензола (толуол или ксилол), эфира (этилацетат, бутилацетат), как правило, одинарная или смешанная! Твердая акриловая смола лосьона не зависит от растворителя! Как правило, выбор растворителя и эксплуатационные характеристики продукта различаются! Обычно она имеет определенное цветовое число! Температура стеклования низкая, поскольку реакция обычно проводится без метилакрилата! Твердые вещества Этот тип смолы может иметь более высокое содержание твердого вещества, до 80%! Его можно использовать в качестве покрытия с высоким содержанием твердого вещества, и производство простое! Однако из-за неизменности растворителя транспортировка неудобна! 2. По...
    Подробнее
  • Feb 27, 2023 Возвращение на выставку Normal-ChinaCoat Show 2022 в Гуанчжоу
    Это первая международная выставка покрытий после открытия границ Китая. Эта выставка покрытий предоставила международную платформу для поставщиков и производителей лакокрасочных материалов и красок для связи с посетителями со всего мира, особенно из Китая и Азиатско-Тихоокеанского региона. На этой выставке мы встретились со старыми клиентами и изучили рыночный спрос. Это хороший шанс для нас. С нетерпением жду встречи с вами в следующем Chinacoat в Шанхае в этом году.
    Подробнее
  • Feb 09, 2023 Каковы применения бутирата ацетата целлюлозы?
    Бутират ацетата целлюлозы (CAB)представляет собой термопластичный эфир целлюлозы с содержанием бутирила 30-55 % по весу. Это наиболее коммерчески важный смешанный эфир целлюлозы со многими привлекательными свойствами, такими как низкая вязкость, высокая прозрачность и блеск поверхности, повышенная устойчивость к влаге и ультрафиолетовому (УФ) излучению, а также отличная адгезия между слоями. CAB совместим со многими системами смол, включая большинство акрилатов, полиэфиров, фенолов, мочевины и изоцианатов. Однако они, как правило, несовместимы с меламином, альдегидами мочевины и многими алкинами. Как растворимость, так и смешиваемость зависят от содержания бутильных групп; Как правило, растворимость во многих смолах и растворителях увеличивается с увеличением содержания бутилила. Например, смолы CAB с высоким содержанием бутила растворимы во многих смесях сложных эфиров, кетонов, гликолевых эфиров, спиртов и ароматических углеводородов. CAB обычно используется в составах покрытий, которые требуют низкой вязкости при нанесении при относительно высоком содержании твердых частиц. При добавлении в состав покрытия он улучшает многие свойства покрытия, такие как твердость, выравнивание, устойчивость к растворителям, прозрачность и блеск, при этом сокращается время сухого контакта, питтинг, оранжевые полосы и слипание. Благодаря превосходным свойствам CAB, он находит множество применений в покрытиях, включая покрытия для металла и дерева, краски для глубокой печати и флексографии, полиграфию, краски для струйной печати, верхние покрытия для лаков для ногтей, автомобильные лаки и грунтовки, а также общепромышленные покрытия. Мы можем поставить многие сорта бутирата ацетата целлюлозы, поэтому, если вам нужна дополнительная информация, пожалуйста, свяжитесь с нами сейчас....
    Подробнее
1 ... 9 10 11 12 13 ... 26

В общей сложности 26 страницы

Теперь говорите
Теперь говорите
Если .Вы заинтересованы в наших продуктах и хотите узнать больше деталей, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам, как только мы Can.

Дом

Продукты

о

контакт