Олеамид и Эрукамид Хотя олеамид и эрукамид похожи по названию и применению, на практике они существенно различаются, являясь важными смазочными материалами. Понимание различий между олеамидом и эрукамидом может помочь нам точно выбрать подходящие материалы для различных промышленных сценариев, повышая эффективность производства. Ниже подробно описаны различия между олеамидом и эрукамидом. Имя ОЛЕАМИД (другие названия: FinaWax O; OleWax; Crodamide; Emerest) ЭРУКАМИД (другие названия: FinaWax E; Emoslip E; EruWax;...) Концепция Олеамид — это продукт реакции амидирования жирных кислот в природе. Олеамид находит широкое применение в различных областях, таких как: стабилизатор пористых структур, гидроизоляция бумаги, диспергирование красителей в текстильной промышленности и т. д. В области производства пластмасс олеамид в основном используется в качестве загустителя, для придания гладкости, предотвращения образования плесени, уменьшения царапин, диспергирования красителей, в качестве технологической добавки и т. д. Эрукамид способствует созданию гладкой, глянцевой поверхности (легко открывается для упаковки), особенно при выдувании жироулавливающих мешков, а также улучшает прозрачность, снижает трение (защищает от царапин) веревок, является технологической добавкой и облегчает отделение изделий от формы при литье под давлением. Молекулярная формула C18H35NO C22H43НО Температура плавления: 70-80 ℃ 77–85 ℃ Эффект Олеамид улучшает текучесть смолы, уменьшает дефекты текучести, способствует снижению трения смолы о стенки устройства. Следовательно, олеамид также снижает энергопотребление и износ оборудования. Олеамид мигрирует на внешнюю поверхность пластикового изделия, снижая коэффициент поверхностного трения и уменьшая адгезию между пластиком и металлической стенкой. В результате олеамид способствует повышению гладкости, облегчению отделения от формы и уменьшению царапин на пластике. Олеамид также является компонентом, который помогает равномерно распределить некоторые красители в пластике. Олеамид также частично улучшает блеск продукта. Эрукамид улучшает текучесть смолы, уменьшает дефекты текучести, способствует снижению трения смолы о стенки устройства. В результате эрукамид также снижает энергопотребление и износ оборудования. Эрукамид мигрирует на внешнюю поверхность пластикового изделия, снижая коэффициент поверхностного трения и уменьшая адгезию между пластиком и металлической стенкой. В результате эрукамид способствует повышению гладкости, облегчению отделения от формы и уменьшению царапин на пластике. Эрукамид также является ингредиентом, который помогает равномерно распределить некоторые красители в пластике. Эрукамид также частично улучшает блеск продукта. Приложение Пленочная и пластиковая упаковка (ПЭ, ПП) Мешки для выдувания с высокой гладкостью и прозрачностью (обычно называемые жироулавливающими мешками). 1. Используется для пластика: ПЭ, ПП, ПЭТ,… Оболочка из ПВХ с низким коэффициентом трения: силовой кабель Пленка для упаковки резиновых ...

Смола Laroflex MP Винилхлоридная сополимерная смола, полное название которой — сополимер винилхлорида и винилизобутилового эфира, также известна под другими названиями: сополимер винилхлорида и винилизобутилового эфира (VC Copolymer MP resin). Она производится путем полимеризации мономера винилхлорида, мономера винилизобутилового эфира и других сырьевых и вспомогательных материалов и в основном используется в антикоррозионных покрытиях и композитных печатных красках. Смола нетоксична, экологична, обладает высокой гибкостью, термостойкостью, УФ-стойкостью, щелочестойкостью и устойчивостью к мелению. Приложение: Смола MP для покрытий Показатели антикоррозионной стойкости смолы MP выше, чем у хлорсульфонированного полиэтилена и хлорированного каучука, поэтому она широко используется в области антикоррозионных покрытий. Ø Промышленные антикоррозионные покрытия, например, для заводских зданий, оборудования, трубопроводов, резервуаров, объектов коммунальной инфраструктуры, причалов и портов и т. д. Ø Морские покрытия, наносимые на различные части корпуса, устойчивые к воздействию солнечных лучей и эрозии морской водой. Ø Транспортные краски, например, для контейнеров, транспортного оборудования, цистерн с опасными химическими веществами. Ø Грунтовка для легких металлов, финишная краска, например, для гаражных ворот и окон, водосточных желобов на крышах, балконов, фонарных столбов и дорожных ограждений. Ø Крупномасштабные ключевые проекты, такие как мостостроение, океаностроение и энергетика. Смола MP для чернил Будучи превосходным связующим веществом для композитных печатных красок, он используется в широком спектре областей. Смола MP обладает следующими преимуществами: Ø Хорошая растворимость: растворяется в большинстве растворителей, таких как бензолы, ацетоны и сложные эфиры, обычно используемые в производстве чернил; кроме того, растворенный раствор обладает высокой степенью прозрачности. Ø Превосходные свойства смешивания: легко смешивается с другими связующими веществами для чернил, улучшая рабочие характеристики, такими как смолы CPP, EVA и CEVA. Ø Высокая дисперсность: Обладает хорошими диспергирующими и смачивающими свойствами по отношению к чернилам и красителям, обеспечивая полное отображение основного цвета пигментов и их переносимость. Ø Превосходная адгезия: полимерные цепи содержат большое количество эфирных связей, что обеспечивает высокую адгезионную прочность к БОПП, ОПП, ПЭТ и другим пластиковым пленкам. Ø Хорошая стабильность: в смоле отсутствуют реакционноспособные двойные связи, омыляемые сложноэфирные связи, а атомы хлора в молекулярной структуре очень стабильны. Это обеспечивает чернильным слоям высокую устойчивость к воздействию тепла, света, атмосферных воздействий, пожелтению и мелению. Мы с гордостью сообщаем, что Санман 's Смолы MP Достигнуты ведущие в отрасли стандарты как по производительности, так и по экономической эффективности продукции. Эта серия продукции успешно заменила серию Laroflex MP, выпускавшуюся более десят...

Уважаемый клиент, С приближением Международного дня труда (также известного как «День труда»), это общий праздник для трудящихся по всему миру. Он отмечается 1 мая каждого года. Это признание и уважение вклада трудящихся, которое обычно отмечается во время праздников. Мы хотели бы проинформировать вас о предстоящих праздничных мероприятиях. Даты праздников: 1 мая 2025 г. – 5 мая 2025 г. Возобновление рабочего времени: Вторник, 6 мая 2025 г. Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами по электронной почте info@sinosunman.com или по мобильному телефону +86-13721078505, если у вас что-то срочное. Мы свяжемся с вами как можно скорее. Благодарим вас за понимание и сотрудничество. Желаем вам счастливых, мирных и радостных праздников. С наилучшими пожеланиями, Команда Sunman

Хлорированный полипропилен (ХПП) Это универсальный материал с широким спектром применения, особенно в отраслях, требующих высокой адгезии, долговечности и устойчивости к различным факторам окружающей среды. Ниже представлен подробный обзор типов хлорированного полипропилена и областей их применения: Виды хлорированного полипропилена (ХПП): Хлорированный полипропилен с низким содержанием хлора (содержание хлора ниже 26%) Области применения: В основном используется в полиграфической и лакокрасочной промышленности. Характеристики: Обеспечивает хорошую адгезию и совместимость с различными основаниями, что делает его подходящим для составов, где предпочтительно более низкое содержание хлора. Растворимый в бензоле хлорированный полипропилен (содержание хлора 28%-35%) Применение: Широко используется в полиграфической промышленности, особенно для композитных красок на основе БОПП (биаксиально ориентированного полипропилена). Характеристики: Обеспечивает превосходную адгезию к полипропиленовым поверхностям и другим материалам, таким как полиэтилен, бумага и фольга. Растворимый в сложных эфирах хлорированный полипропилен (содержание хлора 36%-40%) Области применения: Также преимущественно используется в полиграфической промышленности, особенно для применений, требующих высокого содержания хлора для лучшей растворимости и эффективности в определенных составах. Характеристики: Похож на растворимый в бензоле CPP, но с более высоким содержанием хлора, что может улучшить некоторые свойства, такие как огнестойкость и растворимость в сложных эфирах. Области применения хлорированного полипропилена: Печатные краски: Композитные краски для БОПП: CPP широко используется в производстве красок для пленок БОПП благодаря своим превосходным адгезионным свойствам. Она особенно подходит для упаковочных материалов, где требуется прочное сцепление. Корректировка состава: Поскольку чернила представляют собой сложные химические смеси, для достижения желаемых свойств конкретного типа используемого CPP может потребоваться корректировка состава чернил. Склеивание пластика и металла: Адгезия: Способность CPP прилипать к различным материалам, включая полиэтилен, бумагу и фольгу, делает его ценным материалом в отраслях, требующих прочного сцепления между различными поверхностями. Композитные материалы: Используется в производстве композитных материалов, таких как полипропиленовая пленка-бумага и полипропиленовая пленка-алюминий, которые широко применяются в упаковке. Краткое содержание Хлорированный полипропилен — это высокоадаптивный материал, широко используемый в полиграфической промышленности, производстве пластмасс и металлоконструкций. Его превосходные адгезионные свойства в сочетании с устойчивостью к истиранию, воздействию соленой воды и старению делают его особенно ценным при производстве упаковочных материалов и композитных пленок. Различные типы хлорированного полипропилена, классифицируемые по содержанию хлора и растворимости, позволяют находить оптимальное применение в р...